Методические указания к лабораторным работам № 1-3 по курсу “Теплотехнические измерения и автоматизация”, страница 8

Таблица 2.3

Результаты измерений

Отсчёт должен содержать краткое изложение поставленной задачи, описание экспериментальной установки, класса точности и пределы измерений используемых приборов, таблицу результатов измерений, графики градуировочных характеристик стандартной и используемой термопар, оценку погрешностей и вывода по работе.

Контрольные вопросы

1.  Сущность термоэлектрического метода измерения температур.

2.  Что такое термоэлектрический термометр?

3.  Из каких основных конструктивных частей состоит термопара?

4.  Какие требования предъявляются к материалам термоэлектродов термопар?

5.  С какой целью вводится поправка на температуру свободных концов термопар?

6.  Для чего производится градуировка (поверка) термопар?

Список литературы

1.  Иванов Г.М., Кузнецов Н.Д., Чистяков В.С. Теплотехнические измерения и приборы. – М.: Энергоатомиздат, 1984, с.24 – 34.

2.  Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. – М.: Энергия, 1978, с.86 – 120.

3.  Чистяков  С.Ф.,  Радун Д.В.  Теплотехнические  измерения  и  приборы.

– М.: Высшая школа, 1972, с.39 – 56.

ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА  №3

Поверка автоматического электронного потенциометра

3.1.  Цель работы

В ходе выполнения лабораторной работы студент должен:

 - изучить принцип работы, схемы и конструктивные особенности потенциометров;

 - познакомиться с методикой поверки автоматического потенциометра и экспериментальной установки;

 - произвести самостоятельно рекомендуемые операции поверки и градуировку прибора;

 - оценить погрешности.

3.2.  Переносный лабораторный потенциометр

Переносные потенциометры постоянного тока предназначены для непосредственного измерения компенсационным методом термо-эдс и напряжений; поверки термопар и вторичных теплотехнических приборов, работающих в комплексе с термопарами (милливольтметров и автоматических потенциометров).

Упрощенная принципиальная схема потенциометра с постоянной силой рабочего тока показана на рис.3.1.

Рис.3.1

Компенсационный метод измерения основан на уравновешивании измеряемой термо-эдс падением напряжения в схеме прибора, значение которого может быть определено. В компенсационную цепь этой схемы включены: регулируемое сопротивление RI, источник питания Е, реохорд RР, контрольное сопротивление RК для установки рабочего тока I. С помощью переключателя П  высокочувствительный нуль–гальванометр  НГ  можно включить в цепь нормального элемента  НЭ  или в цепь термоэлектрического термометра АВ. Нормальный элемент–это электрохимический источник постоянной эдс, которая известна с высокой степенью точности. Для установки определённого значения рабочего тока  I  переключатель  П  устанавливают в положении  “К”–контроль. При этом нормальный элемент  НЭ вместе с нуль–гальванометром  НГ  оказывается присоединённым к зажимам контрольного сопротивления  RК. Ток в компенсационной цепи регулируется сопротивлением  RI до тех пор, пока падение напряжения на  RК  не будет равно эдс нормального элемента ЕНЭ. При выполнении этого условия стрелка нуль гальванометра устанавливается на нулевой отметке шкалы и имеет место

                   или                                            (3.1)

Затем переключатель  П  устанавливают в положение  “И”–измерение. Перемещая движок  “C”  реохорда  RP, добиваются установки стрелки  нуль–гальванометра на нулевой отметке. В этом случае напряжение на участке  “вс”  цепи будет равно измеряемой термо-эдс термопары, т.е. происходит компенсация

                                               (3.2)

где  m –часть сопротивления реохорда  RP  левее движка  “С”. Отградуировав в милливольтах положение движка “С”  реохорда, можно легко регистрировать развиваемую термо-эдс термопары. Уравнение (3.2) справедливо при постоянстве значения рабочего тока  I  в процессе измерения. Поэтому его значение необходимо при измерениях периодически контролировать и при необходимости корректировать.