* При нарушении порядка чередования фаз происходит кратковременное поочередное включение индикаторов «U >», «U <».
Прочерк в таблице означает, что на состояние соответствующего светодиода ошибка влияния не оказывает.
13. Техническое обслуживание
ВНИМАНИЕ. ИНСТРУКЦИЮ ПО ПОДГОТОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БЛОКА ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА СМОТРИ П. 13.8.
13.1. Виды работ по техническому уходу и планово-предупредительному ремонту приведены при двухсменной работе оборудования.
13.1.1. Ежедневное обслуживание (ЕО)
13.1.2. Профилактический осмотр (О) через 1 месяц.
13.1.3. Текущий ремонт (Т) через 9 месяцев.
13.1.4. Средний ремонт (С) через 18 месяцев.
13.1.5. Капитальный ремонт (К) через 36 месяцев.
13.1.6. Все виды работ по техническому обслуживанию должны включаться в график планово-предупредительных работ предприятия-потребителя.
13.1.7. Структура межремонтного цикла:
О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-С-О-О-О-О-О-Т-О-О-О-О-О-К
13.2. Ежедневное обслуживание (ЕО)
13.2.1. Проверка работоспособности электрооборудования, подтяжка разъемов.
13.2.2. Проверка наличия конденсата в емкости влагоотделителя (при необходимости – слить)
13.2.3. Смазка трущихся узлов.
Смазку производить согласно схеме смазки Рис.19 смазкой ЦИАТИМ 201
ГОСТ 6267-74.
13.2.4. Проверка наличия заземления модуля.
13.2.5. Проверка равномерности нагрева нагревательных элементов, состояние лакотканевых прокладок.
13.2.6. Проверка работы основных узлов и механизмов, при необходимости их регулировка.
13.2.7. Санитарная обработка модуля (см. п.13.7).
13.3. Профилактический осмотр (О).
13.3.1. Полный объем работ при ЕО.
13.3.2. Проверка герметичности всех соединений в системе подачи сжатого воздуха. Утечка воздуха не допустима.
13.3.3. Удаление загрязнений и влаги с поверхностей модуля. Особое внимание уделять сварочным губкам – механически удалять грязь.
13.3.4. Проверка на функционирование модуля.
13.4. Текущий ремонт (Т).
13.4.1. Полный объем работ при профилактическом осмотре.
13.4.2. Замена быстроизнашивающихся деталей.
13.4.3. Регулировочные работы на отдельных составных частях и модуля в целом.
13.4.4. Проверка и чистка всех контактных соединений в цепи электропитания модуля.
13.4.5. Руководство текущим ремонтом осуществляет механик цеха, который отвечает за своевременность и качество ремонтных работ.
13.5. Средний ремонт (С).
13.5.1. Полный объем работ при текущем ремонте.
13.5.2. Проверка всех механизмов с частичной разборкой.
13.5.3. Ремонт отдельных узлов с заменой деталей, имеющих износ, превышающий допустимый по ТУ или нормам.
13.5.4. Проверка и замена изношенных уплотнительных колец, манжет, крепежных деталей.
13.5.5. Проверка на функционирование модуля.
13.5.6. При среднем ремонте может производиться капитальный ремонт отдельных узлов.
СХЕМА СМАЗКИ МОДУЛЯ
1 – направляющие перемещения поперечных сварочных губок, 2 – поперечные сварочные губки, 3 – места смазки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.