12. Возможные неисправности и способы их устранения
Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 3
Таблица 3
|
Наименование неисправностей |
Вероятная причина |
Способ устранения |
|
1. Некачественный сварной шов |
Отклонение температуры нагрева сварочных губок Давление воздуха в пневмосистеме менее 0,6 МПа. Недостаточное время сварки. |
Отрегулировать температуру нагрева сварочных губок. Увеличить давление. Увеличить время сварки. |
|
2. Отклонение в работе пневмоцилиндров |
Давление воздуха в пневмосистеме менее 0,6 МПа. Перепад давления на блоке подготовки воздуха более 0,02 МПа |
Увеличить давление воздуха Проверить расходные характеристики сжатого воздуха на соответствие паспорту |
|
3. Налипание упаковочного материала на сварочные губки |
Нарушение температурного режима нагрева губок |
Удалить налипший материал (без применения металлических предметов). Отрегулировать температуру нагрева губок. |
|
4. Нечеткое нанесение маркировки на пакет. Налипание упаковочного материала к термомаркиратору. |
Нарушение температурного режима термомаркиратора |
Удалить налипший материал Отрегулировать температуру маркиратора |
|
5. Модуль не включается от главного выключателя. На реле контроля фаз, расположенном в электрошкафу, загорается красный светодиод. |
Характер ошибки и соответствие светодиодной индикации приведены в таблице 4. |
Устранить неисправность в 3-х фазной сети и снова подключить модуль. |
Таблица 4
Реле контроля фаз
|
Отклонение контролируемого параметра |
Индикаторы |
|
|
«U >» |
«U <» |
|
|
Напряжение больше «U >» |
Да |
_ |
|
Напряжение меньше «U <» |
_ |
Да |
|
Обрыв фазы |
Нет |
Да |
|
«Слипание» фазы |
Нет |
Да |
|
Нарушен порядок чередования |
Да* |
Да* |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.