Плотность и высота столба жидкости гидрозатвора, а также соотношение площадей патрубка и чашки 7 определяют пределы срабатывания клапана. Для использования клапана при различных соотношениях давления и вакуума чашка спроектирована сменной. Гидравлический клапан работает следующим образом. При образовании вакуума в газовом пространстве резервуара жидкость гидрозатвора вытесняется атмосферным давлением из патрубка в корпусе 6 в чашку 7. При дальнейшем повышении вакуума она выбрасывается через отверстия в стенке чашки на стенки корпуса, по которым стекает в кольцевую полость В. Цилиндрическая перегородка с отверстиями внутри чашки, разделяющая ее на две сообщающиеся полости, предназначена обеспечить выброс жидкости в момент срабатывания клапана. Соотношение площади зазора Г и площади патрубка не превышает 2:1, что облегчает выброс жидкости из этого зазора. В освобождающийся объем в зазоре из сообщающейся полости чашки перетекает остаток жидкости и выбрасывается практически без повышения вакуума в резервуаре. При образовании в резервуаре повышенного давления такое же давление создается в полости А. При этом жидкость из чашки вытесняется в патрубок и в дальнейшем (при достижении давлением расчетного значения) выбрасывается из него, отражается от экрана 5 и скапливается в кольцевой полости Б. Выброшенная из гидрозатвора жидкость используется для повторной заливки клапана.
После срабатывания гидрозатвора под действием давления или вакуума газовое пространство резервуара сообщается с атмосферой и клапан работает как «сухой».
Установка на резервуарах непримерзающей дыхательной арматуры позволяет ликвидировать потери нефти и нефтепродуктов от вентиляции и испарения, снизить пожароопасность и улучшить санитарно-гигиенические условия в пунктах их применения.
109
Газосборные и газоуравнительные системы. Принципиальная схема газосбор- ной системы приведена на рис. 54. Она представляет собой группу резервуаров, газовое пространство которых соединено между собой газопроводами и подключено к газосборникам [25].
При одновременном заполнении части резервуаров и опорожнении другой части резервуаров паровоздушная смесь по газопроводам перетекает из заполняемых резервуаров в опорожняемые, а ее избыток или недостаток (в зависимости от производительности закачки-выкачки) компенсируется содержанием переменного объема газосборника. В тех случаях, когда часть резервуаров только заполняется или только откачивается, обмен паровоздушной смесью происходит только между газовым пространством этих резервуаров и газосборником.
Известны конструкции как стальных, так и эластичных газосборников. При испытании стального газосборника типа «дышащий баллон» конструкции Гипроспецпромстроя, проведенном с целью определения степени сокращения потерь от испарения, выявлено, что кровля газосборника из нижнего положения может подняться только при «больших дыханиях» резервуаров. Кроме того, установлено, что конструкция ряда узлов газосборника требует усовершенствования.
Определено, что при подключении газосборников потери сокращаются на количество паров нефтепродукта, перешедших в газосборник. При совпадении операций закачки и выкачки потери в газосборной системе сокращаются на количество бензиновых паров, пропорциональное количеству нефтепродукта, откачанного за время совпадения операций. При малых значениях коэффициента совпадения операций закачки и выкачки газоуравнительная система требует значительного объема газосборников для приема паровоздушной смеси при «больших дыханиях» группы резервуаров, что в свою очередь влечет за собой значительные капитальные затраты и расход металла.
Большое распространение получили газоуравнительные системы (газовые обвязки). По составу они подобны газосборным системам (но без газосборников). При одновременном заполнении и опорожнении резервуаров, газовое пространство которых соединено газопроводами, часть паровоздушной смеси перераспределяется между
110
резервуарами. Поэтому эффективность газовой обвязки в сокращении потерь от испарения полностью зависит от совпадения операций закачки и выкачки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.