Средства сокращения потерь от испарения из резервуаров, страница 4

Полезная вместимость, тыс   м3............                                                          48,40

Расход стали на 1 м3 полезной емкости, кг......                                             19,24

Общая масса металлоконструкций, т     .........                                             875,30

Плавающая крыша собрана из 32 понтонных коробов, располо­женных по периферийному кольцу и соединенных плоским метал­лическим настилом (ковром), изготовленным из металлических листов толщиной 5 мм.

На плавающей крыше смонтированы уплотняющие затворы, три механических дыхательных клапана диаметром 250 мм, три замер­ных люка диаметром 150 мм, водоприемник, соединенный через подвижную систему металлических труб диаметром 159 мм и об­щий коллектор диаметром 325 мм с водовыпускной задвижкой на первом поясе резервуара, а также нижние направляющие катучей лестницы с настилом между ними из просечно-вытяжного листа для перемещения при обслуживании крыши. Высота установки направляющих над уровнем крыши выбрана с учетом предупреж­дения заноса их снегом в зимнее время.

Резервуар с плавающей крышей оснащен размывающими го­ловками, предотвращающими накопление осадков на днище резер­вуара, сниженным пробоотборником ПСР-1 и прибором дистан­ционного измерения уровня УДУ-5М с сигнализатором максималь­ного уровня жидкости СУЖ-1М и системой пожаротушения.

Обследования и испытания плавающей крыши показали, что она имеет достаточную прочность и работоспособность, может в оп­ределенных условиях применяться для сокращения потерь нефтей и нефтепродуктов. Вместе с тем выявлены и некоторые недостатки.

При гидравлических испытаниях установлено, что первоначаль­ный наклон настила крыши к центру при ее всплытии ликви­дируется. На настиле имеются выпучины высотой до 150 мм и пло­щадью до 15 м2. Зазор между крышей и стенкой резервуара изме­няется в пределах 133—310 мм. При нахождении плавающей крыши в крайне нижнем положении (на опорных стойках) также не обра­зуется уклон настила к водоприемнику, в результате чего атмос­ферные осадки скапливаются в неровностях поверхности крыши и вызывают коррозию металла. Усиленно корродируют и внутрен­ние поверхности коробов-понтонов, а доступ к ним для ремонта невозможен  из-за  отсутствия  люков-лазов.

В зимний период на поверхности крыши образуется слой снега толщиной до 200 мм, не тающий при положительных температурах высокозастывающей нефти в резервуаре, а на стенках резервуара и направляющих трубах — застывшая нефть толщиной до 50 мм, которая забивает отверстия перфорации пробоотборника. При на­ступлении положительных температур застывшая на стенках и пo­

90

верхностях направляющих труб нефть начинает стекать на пла­вающую крышу и уплотняющие затворы, загрязняя их, затрудняя обслуживание и повышая пожарную опасность.

В дальнейших проектных разработках ряд указанных недостат­ков конструкции устранен.

Зарубежный опыт свидетельствует о том, что в ряде стран в райо­нах с относительно суровым климатом, а в США и в районах с жар­ким климатом и большим количеством осадков предпочтение от­дается резервуарам со стационарной кровлей и понтоном. Возни­кающие при их строительстве дополнительные капитальные затраты окупаются за несколько лет за счет снижения эксплуатационных расходов.

Металлические понтоны. Понтоны — эффективное средство со­кращения потерь нефти или легкоиспаряющихся нефтепродуктов от «малых и больших дыханий» и «обратного выдоха» резервуара.

Резервуар с понтоном отличается от резервуара с плавающей крышей наличием стационарной кровли, защищающей понтон от атмосферных осадков. В результате этого отпадает необходимость в сооружении малонадежных в эксплуатации дренажных систем и катучей лестницы, облегчаются условия работы уплотняю­щих затворов, предотвращается загрязнение нефтепродуктов и т. д.