Анализ эффективности применения силикатно-щелочного воздействия для увеличения нефтеотдачи пластов, страница 6

Толщину кольцевой зоны осадка Dr_i определяют по формуле:

, м                                                   (4.2)

Водонасыщенную (водопроводящую) толщину пласта определяют по формуле:

, м                                                          (4.3)

где     Н – вскрытая толщина пласта, м.;

h - текущий коэффициент нефтеотдачи, доли ед.;

Коэффициент рассеивания для песчаников: l = 0,001 ¸ 0,01 м.

Расстояние r_i до i-ой кольцевой зоны осадка рассчитывают, исходя из        r_i =  r_i-1 + ш Dr_i, где ш — шаг  между  i-l  и  i-кольцевыми  зонами  осадка            (в зависимости от степени снижения проницаемости значение ш выбирают от 2 до 8).

Опыт испытания и внедрения технологии на залежах девона и карбона показал, что оптимальный интервал расстояний (r_i) от нагнетательной скважины, внутри которого закачиваются оторочки осадкообразующих реагентов, должен быть больше радиуса призабойной зоны нагнетательных скважин (r_п), в котором происходит наибольшее снижение давления и составлять r_п < r_i < (0,26-0,4)R круговой добывающей галереи (рисунок 4.1). Это обусловлено следующим. На расстоянии менее r_n образование зон осадков, даже с минимальной плотностью, нецелесообразно из-за резкого снижения приемистости нагнетательной скважины. На расстояниях более r_n начинается заметное снижение влияния зон осадка на величину приемистости нагнетательной скважины и, следовательно, возможно эффективное применение данной технологии. Начиная с некоторого расстояния, более (0,26-0,40)R от нагнетательной скважины, становится пренебрежимо малым влияние образующихся зон осадка на величину их приемистости, и резко возрастают объемы закачиваемых оторочек. Причем возрастание объемов оторочек происходит при расстояниях от нагнетательной скважины свыше 80-120 м, или более (0,26-0,40) R при R=300 м.

Объем товарного едкого натрия для создания оторочки СЩР определяют по формуле:

, м³                                               (4.4)

где     r — плотность рабочего СЩР, кг/м³;

Сгн — массовая концентрация гидроксида натрия в рабочем СЩР, %;

Сгнт — массовая концентрация гидроксида натрия в товарном продукте, %;

rгн— плотность товарного продукта, т/м³.

Объем товарного жидкого стекла, расходуемого на создание оторочки СЩР, оценивают по соотношению:

 , м³                                                    (4.5)

где    Ссн — массовая концентрация силиката натрия в рабочем СЩР, %;

Сснг — массовая концентрация силиката натрия в товарном жидком  стекле, %;

rжс — плотность товарного жидкого стекла, т/м³.

Расход ПАА определяют по формуле:

, т                                                   (4.6)

где    V — запланированный для нагнетания объем рабочего раствора, м³;

r— плотность рабочего раствора, т/м³;

С_паат, С_паа — массовая доля ПАА в товарном продукте и в нагнетаемом рабочем растворе, %.

На основании проведенных расчетов подбирают режимы работы насосов и установки.

Воду для образования буферных оторочек закачивают аналогично закачке раствора, но без добавки реагентов.

4.2.4 Расчет объемов оторочек СЩР для закачки в пласт

Приведем расчет объема оторочек для закачки в нагнетательную скважину № 7299.

Исходные данные к расчету объема оторочек и расхода товарных реагентов приведены в таблице 4.2.

Приведем расчет параметров для 1-й зоны со сниженной проницаемостью.

В соответствии с технологией первая зона со сниженной проницаемостью образуется на расстоянии r₁=50 м от нагнетательной скважины.

Таблица 4.2