УПНЩ включает: 2 — расходомер типа "Турбоквант"; 3, 4 — емкости объемом по 25-50 м3 для хранения реагентов; 5 — емкости объемом по 50-200 м3 (2 шт.) для рабочего раствора и пресной воды. Емкости тарирования по уровню. 6 — емкость мерная объемом 4-5 м3; 7 — смеситель для смешения порошкообразного ПАА с водой; 8— насос центробежный типа 1,5х6Л производительностью 5-10 м3/час, напором 20-30 м; 9 — насос центробежный типа 6к-160/20 производительностью 100-200 м3/час, напором 20-30 м; 10 — насос центробежный типа 2К-6 производительностью 10-20 м3/час, напором 20-30 м; 11 — вентиль пробоотборный; 12 — задвижки; 13 — насос высокого давления типа 9Т или 9МГР производительностью 10-20 м3/час при давлении 15-16 МПа; 14 — манометр; 15 – насосный агрегат, нагнетающий воду в скважины. Блок-гребенка включает съемные или быстросъемные заглушки 17. На устье нагнетательной скважины монтируют обратный клапан 18. Съемные заглушки монтируют также на РП и на отводах скважин-спутников 20.
Рисунок 4.2 - Схема обвязки оборудования для нагнетания силикатно-щелочных реагентов
Пласт, в который нагнетают раствор реагента, отделяют серийным пакером от других пластов, если они принимают воду.
Нагнетание раствора реагента и пресной воды проводят при меньших расходах и давлениях, чем при закачивании сточной воды. Режим работы растворного узла круглосуточный. Предусматривается циклический режим нагнетания оторочек раствора и мягкой пресной воды.
При этом объемы раствора и оторочек воды в одном цикле преимущественно берут равными между собой. В промежутках времени между циклами закачивают сточную воду.
Последующую, i-ю оторочку пресной воды и раствора нагнетают обычно после образования осадка в пласте от закачивания предыдущей (i-l) оторочки, но не ранее, чем после закачки сточной воды в объеме 0,5 тыс. м3 на 1 м толщины пласта.
Объем силикатно-щелочного раствора, разделительных оторочек мягкой и пресной воды, концентрации реагентов в растворе регламентируются планом и программой проведения работ.
Узел приготовления и нагнетания раствора реагентов монтируют вблизи КНС или очистных сооружений нефтесборных пунктов. Производительность растворного узла по нагнетаемому раствору или пресной воде составляет 200 м3/сут или более.
Согласно схеме (рисунок 4.2) приготовление и нагнетание СЩР и пресной воды проводят в следующей последовательности: жидкое стекло и жидкий едкий натр перекачивают насосом из автоцистерн в емкости (в порожнюю подготовительную емкость набирают не более половины объема мягкой пресной воды); затем из них отмеряют мерной емкостью требуемые объемы реагентов и перекачивают их насосом в подготовительную. В нее же перекачивают суспензию (или раствор ПАА) из смесителя насосом, а затем заполняют емкость пресной водой до необходимого уровня и перемешивают насосом до однородного состояния; подготовленный в емкости рабочий раствор реагентов самотеком или насосом подают на прием насоса, которым нагнетают его в скважину через блок-гребенку; во время нагнетания раствора из одной емкости — в другой готовят рабочий раствор; расход мягкой пресной воды и рабочего СЩР контролируют по уровню жидкости в емкостях и с помощью приборов учета жидкости типа "Турбоквант"; предусмотрено автоматическое отключение насосов 8-10 и 13 при достижении верхнего и нижнего пределов уровня жидкости в емкостях 3-5 и резком снижении давления нагнетания.
4.2.3 Методика расчета объемов оторочек СЩР для закачки в пласт
Объемы оторочек раствора и буфера определяются по формуле:
, м3 (4.1)
где m — пористость пласта, доли ед.;
hв — водонасыщенная (водопроводящая) толщина пласта, м;
Квыт — коэффициент вытеснения нефти, доли ед.;
l — коэффициент рассеивания, м;
ri— расстояние от нагнетательной скважины до i-той кольцевой зоны осадка, м.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.