Расчеты усовершенствованной клапанной группы. Подбор пружины сжатия. Проверочный расчет клапана. Расчет на изгиб тарели клапана

Страницы работы

12 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

5 РАСЧЕТЫ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ КЛАПАННОЙ

ГРУППЫ

5.1 Подбор пружины сжатия

Рассчитываю винтовую пружину сжатия из проволоки круглого сечения при условии, что силы пружины при предварительной деформации Fl=20 H; при рабочей деформации F2=180 H; рабочий ход пружины h=30мм.

Решение. Изготовление пружины предусматриваем из пружинной стальной проволоки 1-го класса по ГОСТ14963-69. Пологая, что диаметр проволоки пружины равен 8... 10 мм, допускаемое напряжение для проволоки [τ]=56 МПа, что соответствует рекомендации ГОСТ13764-68. Предположим, что сила пружины при максимальной деформации

F3=l,3F2=l,3*180=234H.                                                                          (5.1)

Примем индекс пружины исходя из справочных данных с=6. Коэффициент влияния кривизны витков к=1,11.

Определим диаметр проволоки пружины по формуле:

d=l,6*[k*c*(F3/[ t])1/2]=l,6*(l,11*6*234/56)=9,6.MM.,                          (5.2)

В соответствии с ГОСТ 14963-69 окончательно принимаем d=10 мм. Следовательно значения кис приняты правильно.

Средний диаметр пружины определим по формуле:

 D=c*d=6* 10=60 мм                                                                               (5.3)

Наружный диаметр пружины определим по формуле:

DH=D+d=60+10=70 мм..                                                                         (5.4)

Подберем пружину по ГОСТ 14963-69. Ближе всего подходит пружина 1-го класса 3-го класса № 184. Для этой пружины F3=236 H; d=10 mm; DH=85 мм.

Уточним средний диаметр пружины по формуле:

D=DH-d=85-10=75 мм.                                                                           (5.5)

Проверим  выбранную  пружину  по  жесткости  одного  витка  и  по

наибольшему прогибу одного витка имеем:

C1=104d/c=104*10/6=57 Н/мм, что приемлемо.                                     (5.6)

Жесткость пружины определим по формуле:

С=(F2-F1)/h=(180-20)/30=6.                                                                     (5.7)

Число рабочих витков пружины определим следующим образом: n=С1/С=57/6=9,                                                                                        (5.8)

Максимальная деформация пружины определим по формуле: λ3=F3/C=236/6=37 мм,                                                                              (5.9)

тогда λ /3= F3/ n=3 7/9=4,1 мм. Определим полное число витков:

n1=n+n2=9+2=ll,                                                                                      (5.10)

Шаг пружины исходя из полученных данных можно посчитать по

формуле:

t=λ /3+d=4,l+10=14мм.,                                                                            (5.11)

Высота пружины в свободном состоянии определится:

LO=L3+ λ3=100+37=137 мм.                                                                   (5.12)

где L3=(n1+l-n3)*d=(l 1+1-2)* 10=100 мм,

где n3=2, число зашлифованных витков.

Найдем длину развернутой пружины в свободном состоянии:

L=3,2Dn1=3,2*85*11=2992 мм.                                                              (5.13)

5.2 Проверочный расчет клапана

Исходные данные для расчета клапана при длине хода поршня насоса         s=2 г=0.45 м, диаметр поршня D=0.2 м, число двойных ходов поршня n=55 в мин, диаметр тарелки клапана dK=0.19 м, диаметр отверстия в седле клапана dc=0.160 м, угол конуса αк=45 , вес клапана GK=9,56 кг, средний диаметр пружины dnp=0,075 м, диаметр пружинной проволоки dПП=0,010 м, число рабочих витков z=9, высота пружины в свободном состоянии 0,137 м, начальное сжатие  λ0=0,037 м, усилие пружины при закрытом клапане 20 Н, при открытом 234 Н. Отношение радиуса кривошипа к длине шатуна r/1ш=0,225. На рисунке 5.1 показана расчетная схема клапана.

Рисунок 5.1 - Расчетная схема клапана

Результаты расчета клапанного узла будут сведены в таблицу 10.4 и приведены ниже. Расчет произведем по методике В. И. Зайцева и И. А. Чарного.

Таблица 5.1 – Результаты  расчета

Расчетные формулы

Результаты расчетов

1 Площадь седлаклапана

fc=πdc2/4,

fc=3,14*(0,160)2/4=0,0180 м2.

2 Площадь     тарели      клапана

fk=πdk2/4,

fk=3,14*(0,190)2/4=0,0290 м2, у=1200 кгс/м3.

3 Скорость жидкос- ти в щели клапана

VЩ=√2gHК, где

HK=G+PП/γfk

VЩ=√2 * 9,81 * 3,8 =8,6 м/с,

Нк=[9,56*085+(127/1200)*0,0290]=3,8м.

4 Среднее усилие

пружины

Рп=Р,+Р3/2,

Рп=20+234/2=127 Н.

5 Высоту подъема

клапана определяем

по формуле

hK=Asinωt-ABcosωt

A=Frω/μkπdk Vщ,

B=fktnr/μkπdK Vщ,

F=πDп2/4,

r=s/2,

ω=πn/30

hk=0,01*l*5,75-0.01*0,065*0*5,75=0,0575.

А=0,031*0,225*5,75/(0,68*3,14*0,190*8,6)=0,01

В=0,0209*5,75*0,225/(3,14*0,190*8,6)=0,065.

F=3,14*(0,02)2/4=0,0314 м2.

г=0,450/2=0,225 м.

ω=(3,14*55)/ЗО=5,75 с'1.

Расчет значений hk при различных углах поворота кривошипа сведен в таблице.

Таблица  10.2  - Расчет высоты подъема клапана при различных углах       

поворота кривошипа

φ=ωt

0

30

60

90

    120

Asinωt         ABcosωt

hk

0

0,00082 0,00082

0,00675        -0,0007

-0,0064

0,0117

-0,0004

0,0113

0,0136

0

0,0135

0,0127 0,0004 0,0121

Сотря кривую подъема клапана при 183 об/мин на рисунке 5.2. Максимальный подъем клапана hmax=20,4 мм отвечает условию nhmax=800, так как

Похожие материалы

Информация о работе