Внедрение модернизации поверхностного привода (Экономическая часть дипломного проекта)

Страницы работы

Содержание работы

6  ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Увеличение эффективности производства основано на использовании самого современного оборудования, применения новых технологических процессов, методов и форм управления.

Улучшение эксплуатации скважин  установками  винтовых  погружных  насосов, осуществляется главным образом на основе роста эффективности производства, путем использования современной техники и технологий. Это достигается при вводе в эксплуатацию нового оборудования и разработок повышающих надежность оборудования.

Для   определения   экономической   эффективности   от   внедрения рассматриваемой в данном дипломном проекте модернизации  поверхностного  привода  можно выделить следующие мероприятия:

а) мероприятия, изменяющие расходные нормы производственного процесса - уменьшение норм обслуживания скважин, уменьшение монтажных работ, увеличение межремонтного периода установки в целом, уменьшение аварий;

б) мероприятия, направленные на улучшение эксплуатации.

6.1 Расчет экономического эффекта

Оценка экономического эффекта от внедрения в эксплуатацию предлагаемой в данном дипломном проекте модернизированной  конструкции  вращателя  и  редукторной  вставки для  эксплуатации скважин погружными  винтовыми  насосами выполняется в сравнении затрат на изготовление и эксплуатацию базового варианта  поверхностного  привода.

В результате внедрения предложений по повышению надежности работы вращателя направленных на упрочнение работающих  зубчатых  соединений сократилось количество проводимых ремонтов. Сокращение последних ведет к росту межремонтного периода. Следовательно экономический эффект от внедрения предложений будет складываться из следующих составляющих:

а) сокращение затрат на ремонт поверхностного оборудования;

б) сокращение затрат на проведение монтажных  работ;

в) увеличение  объёмов  добычи  нефти.

По  данным  таблицы  2.1  на  Ватьёганском  месторождении  эксплуатационный фонд скважин оборудованных УНВП составляет 8 единиц.  Средний  межремонтный  период  скважины  составил:

МРП = Фср × 365 / Nрем,                                                                (6.1)

где Фср - среднегодовой  фонд. Фср = 8;

 Nрем - количество  ремонтов  за  анализируемый  период. Nрем = 11.

МРП = 8 × 365 / 11 = 265  суток.

Анализ проектирования  зубчатых  пар, работы  валов  вращателя,  работы  подшипниковых  опор  даёт  возможность  увеличения  МРП  до  400  суток  (действительный  МРП,  после  осуществления  модернизации,  определится  в  процессе  производственной  эксплуатации  установки).

Тогда  предполагаемый  рост  МРП  от  внедрения  мероприятия  составит:

D МРП = 400 - 265 =  135  суток.                                              (6.2)

Расчёт  стоимости  на  изготовление  вращателя поверхностного  привода  приведён  в  таблице  6.1.

Таблица  6.1 - Нормативная  калькуляция  вращателя

Статья  калькуляции

%

Сумма,  руб.

1

2

3

1  Сырьё  и  основные  материалы

21300

2  Покупные  и  комплектующие  изделия

4700

3  Основная  зарплата  производственных  рабочих

     а)  премия

     б)  за  условия  труда

                                              1

105,0

10,5

2

471,3

494,9

49,5

3

      В)  уральские

      Итого  основная  зарплата

15,0

152,4

1168,1

4  Дополнительная  зарплата

10,6

123,8

5  Отчисления  на  соцстрахование

37,4

483,2

6  Цеховые  расходы

50,0

584,1

7  Итого  цеховая  себестоимость

28258,3

8  Общепроизводственные  расходы

60,0

700,9

9  Полная  себестоимость

28959,2

Таблица  6.2 - Расшифровка  трудовых  затрат  на  изготовление  вращателя

Наименование  работ

Разряд

Норма-часы

%

Расценка нормо-

Часы, руб.

Сумма,  руб

1

2

3

4

5

6

Сварочная

5

6,54

26,91

176,0

Токарная

4

4,66

16,74

78,0

Токарная

2

2,57

10,51

27,0

Зубонарезальная

4

6,83

17,91

122,3

Фрезерная

3

1,96

16,32

32,0

Сверлильная

2

1,36

11,76

16,0

Слесарная

3

1,36

14,70

20,0

Итого

25,28

471,3

Премия

105,0

494,9

За  условия  труда

10,5

49,5

Районный  коэффициент

15,0

152,4

Итого

1168,1

Прочие  доплаты

10,6

123,8

Всего

1291,9

Затраты  на  изготовление  вращателя  поверхностного  привода  составляют:

ЗВР = ЦВР × n,                                                                                         (6.3)

где ЦВР - себестоимость  изготовления  вращателя. ЦВР = 28959,2   руб.;

 n -  количество  вращателей.  n = 8.

ЗВР = 28959,2 × 8 = 231673,6  руб.

Определим  эффективность  от  сокращения  затрат  на  ремонт  установок.  Калькуляция  затрат  на  ремонт  вращателя  поверхностного  привода  представлена  в  таблице  6.3.

Таблица  6.3 - Нормативная  калькуляция  на  ремонт  вращателя

Статья  калькуляции

%

Сумма,  руб

1

2

3

1  Сырьё  и  основные  материалы

7254,0

2  Покупные  и  комплектующие  изделия

2000,0

3  Основная  зарплата  производственных  рабочих

     а)  премия

     б)  за  условия  труда

     в)  уральские

Итого  основная  зарплата

105,0

10,5

15,0

471,3

494,9

49,5

152,4

1168,1

4  Дополнительная  зарплата

10,6

123,8

5  Отчисления  на  соцстрахование

37,4

483,2

6  Цеховые  расходы

25,0

292,0

7  Итого  цеховая  себестоимость

11321,1

8  Общепроизводственные  расходы

60,0

700,9

9  Полная  себестоимость

12022

Фонд  скважин,  оборудованных  УНВП,  на  1.01.2001 года  составляет   Фскв = 8.

МРП1 до  внедрения  составляет  -  265  суток.

МРП2 после  внедрения  составляет  -  400  суток.

Средняя  стоимость  ремонта  поверхностного  привода  составляет:

Сср =  12022 руб.

Таким  образом  эффективность  от  увеличения  МРП  составит:

Э = Фскв × Сср × (365 / МРП1 - 365 / МРП2);                                           (6.4)

Э = 8 × 12022 × (365 / 265 - 365 / 400) = 44708,23  руб.

На  одни  сутки  увеличения  МРП  экономический  эффект  составит  122  рубля,  а  из  расчёта  на  одну  скважину  5588,53  рубля.

Похожие материалы

Информация о работе