Синтетический этап проектирования (синтез маршрутов обработки типовых компонентов детали), страница 4

При выборе порядка выполнения переходов внутри этапа нужно учитывать следующие рекомендации.

1.  Переходы обработки поверхностей, составляющих основной контур детали, выполняются раньше, чем переходы обработки поверхностей, представляющих собой уступы, пазы и т. д.

2.  В детали, не являющейся телом вращения, перед обработкой отверстий должны быть обработаны прилегающие плоскости.

3.  Порядок обработки пересекающихся поверхностей устанавливается таким, чтобы уменьшить увод инструмента и вероятность его поломки, уменьшить дополнительные затраты на слесарную обработку (удаление заусенцев).

4.  На окончательном этапе поверхности обрабатываются в порядке обратном их точности, то есть, чем точнее должна быть данная поверхность, тем позже она обрабатывается.

5.  Порядок обработки поверхностей должен учитывать специальные требования к точности взаимного расположения, если они указаны на чертеже или оговорены техническими требованиями.

Рис. 2.7. Модель состояния объекта производства после чистового этапа


Рис. 2.8. Графы размерных связей для чистового этапа обработки (исходные)


Рис. 2.9.1. Графы размерных связей для чистового этапа обработки (первое отсечение)

Рис. 2.9.2. Графы размерных связей для чистового этапа обработки (второе отсечение)

Рис. 2.9.3. Графы размерных связей для чистового этапа обработки (второе отсечение)


2.3. Синтез теоретических схем базирования

Цель разработки теоретической схемы базирования при механической обработке, т.е. проектного базирования – обеспечение (еще на стадии проектирования) требуемых показателей взаимного расположения поверхностей за счет наложения на поверхности баз ориентации определенного числа связей.

Теоретическая схема базирования при механической обработке (или просто схема базирования) – графическое изображение геометрической модели заготовки (абсолютно твердого тела, поверхности которого (в том числе плоскости, оси и центры симметрии) идеальны) в состоянии после выполнения рассматриваемой операции, на которой выделены обработанные поверхности, проставлены обозначения размеров, допусков взаимного расположения и условные значки, интерпретирующие точки сопряжения и направляющие векторы, накладывающие определенное число связей.

Сочетания точек сопряжения в базовой системе координат, расположенные на каждой из баз ориентации, могут накладывать на геометрическую модель заготовки разное число связей. Оно определяет вид компонента комплекта баз (комбинации установочной, направляющей, опорной, двойной опорной и двойной направляющей баз).

При определении числа накладываемых связей необходимо применять следующие основные постулаты:

1. Совокупность технологических баз ориентации поверхностей, относительно которых возможны различные варианты угловой и размерной ориентации поверхностей аналогична вариантам конструкторских баз ориентации.

2. Схема базирования в первую очередь должна обеспечивать заданную точность взаимного углового расположения, а затем точность размеров (расстояний).

3. При определении вида компонента комплекта баз (числа накладываемых связей) самым важным показателем взаимного расположения является перпендикулярность, затем угол, затем параллельность. Соосность и симметричность являются производными параллельности.