3.7. После проверки исправности насоса и готовности его к работе приступить к заливке насоса и всасывающего трубопровода жидкостью из нагнетательного трубопровода или через отверстие в крышке всасывания.
¨ Для этого необходимо открыть воздушный кран, расположенный на верху крышки всасывания, насос заливать до тех пор, пока из воздушного крана начнет бить струйка жидкости без воздушных пузырьков. При заполнении насоса перекачиваемая жидкость должна также вытекать из трубки разгрузки.
¨ Одновременно проверить герметичность всасывающего трубопровода, приемного клапана, стыки корпусов насоса, пробок, устранить места течи.
¨ Выпустить газ из успокоителей и трубок манометров.
¨ Убедиться по показаниям манометров на напорном и входном трубопроводах, что давление в насосе не превышает допустимого.
3.8. Предварительно отрегулировать сальниковые уплотнения вала таким образом, чтобы через них наблюдалась редкая капель перекачиваемой жидкости. Подтяжку сальников производить одновременно двумя гайками, не допуская перекоса крышки. Окончательно регулировку сальниковых уплотнений производить при работе насоса.
3.9. По показаниям газоанализатора убедитесь, что концентрация взрывоопасности газа и паров нефти в помещении не превышает 10%. При повышенной концентрации газа и паров нефти включить вентиляцию помещения на время, необходимое для ее снижения.
4.1. Включить вентиляцию помещения машинного зала на 15-20 минут.
4.2. По показаниям манометров на подводящем и отводящем трубопроводах, а также открытием пробно-спускового крана убедиться, что насос залит перекачиваемой жидкостью. В случае отcутствия жидкости произвести заливку насоса.
4.3. Полностью открыть задвижку на подводящем трубопроводе и вентиль на линии отвода жидкости из разгрузочного устройства насоса. Задвижка на напорном трубопроводе должна быть закрыта.
4.4. Производить пуск агрегата при закрытой задвижке на напорном трубопроводе. После того, как электродвигатель набрал полную частоту вращения постепенно открыть регулировочную задвижку. Работа насоса при закрытой задвижке более 5 минут не допускается.
4.5. Обеспечить напор насоса в пределах рабочей характеристики по показаниям манометра при помощи регулирующей задвижки.
4.6. Отрегулировать на работающем насосе сальниковое уплотнение вала таким образом, чтобы утечка перекачиваемой жидкости через каждое уплотнение составляла для насосов:
ЦНС 38-44…220 , ЦНС 60-66…330 , ЦНС 105-98…490–от 5 л/ч. до10л/ч. ЦНС 300-120…600- от 5л/ч. до 20л/ч.
Регулировку осуществлять постепенным поджатием крышки сальника одновременно двумя гайками, не допуская перекоса крышки.
ВНИМАНИЕ! Затягивание сальника до полного прекращения утечки категорически запрещается, т.к. это вызывает перегрев уплотнения и возможность возгорания.
Утечка жидкости через ТУ - согласно паспорта на ТУ.
4.7. При остановке агрегата в результате сбрасывания автоматической блокировки закрыть задвижку на напорном трубопроводе и выяснить причину.
4.8. При плановой остановке агрегата перед выключением электродвигателя закрыть напорную задвижку.
4.9. Измерение напора насоса производится манометром, по ГОСТ 8625-77, подключенном на напорном трубопроводе перед регулирующей задвижкой.
4.10. Соответствие напора насоса его значениям в рабочей части характеристики достигается регулирующей задвижкой в случае несоответствия сопротивления сети трубопроводов.
4.11. Манометры выбираются так, чтобы их шкала использовалась не менее чем на 2/3.
4.12. При ежесменном обслуживании агрегата необходимо:
¨ Контролировать давление по показаниям манометров на входе и выходе
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.