Вращение от вала электродвигателя передается и.о. через цилиндрическую пару внутреннего зацепления, коническую, вертикальный вал, зубчатую муфту, цилиндрическую передачу и вертикальный вал с приводной звездой. Последняя приводит во вращение режущую цепь и две приводные звездочки верхнего и нижнего барабанов.
Смазка деталей редуктора осуществляется одноплунжерным насосом НП, который приводится в действие от эксцентрика первого вала.
От первого вала редуктора через цилиндрическую пару получает вращение также трансмиссионный вал, который передает движение через две зубчатых пары гидронасосу НП-120, размещенному в гидровставке.
Гидровставка состоит из двух обособленных камер, в одной из которых смонтирован электроблок. Он состоит штепсельного разъединителя РВШ-160; реверсивного выключателя ВРК-20 с рукояткой управления и системой блокировок; четырех кнопок КУВ-20 – «Пуск» и «Стоп» комбайна, «Пуск» и «Стоп» конвейера. Во второй камере смонтирован гидропривод механизма перемещения Г406.
Радиально-плунжерный насос типа НП-120 регулируемой производительности соединен трубопроводами с нерегулируемым радиально-плунжерным гидромотором типа ДП-510. Гидросистема насос – гидромотор работает по замкнутой схеме с компенсацией утечек от подпиточного насоса через подпиточные клапаны или же через всасывающие клапаны после срабатывания предохранительного клапана.
От гидромотора вращение передается через зубчатую передачу приводной звездочке. Отклоняющая звездочка кинематически не связана с приводной.
Во второй камере смонтирован также гидропривод, предназначенный для питания гидроцилиндров опорных лыж и гидродомкрата регулирования по высоте исполнительного органа. Гидропривод включает блок плунжерного насоса Н-400, приводимого в действие от трансмиссионного вала через цилиндрические передачи. Блок насоса с фильтром и блок управления с предохранительным клапаном находятся в масляной ванне.
Комбайн конечно уже устарел, но, по необходимости, я должен взять его за базовую конструкцию.
В специальной части настоящего дипломного проекта делаю следующее: от базового исполнительного органа комбайна МК-67, который представляет из себя два барабана на вертикальной оси, убираю верхний барабан и устанавливаю с опережением так же барабан на вертикальной оси, только диаметром меньше (525 мм). Барабан при помощи кронштейна, который вставляется в бар нижнего барабана, а также при помощи балки крепиться к нижнему барабану.
Вращение от электродвигателя через редуктор и.о. передается звездочке баровой цепи нижнего барабана, на вал которого сверху насажена звезда, которая в свою очередь передает вращение, посредством баровой цепи, звездочке, которая посажена на вал верхнего барабана. Направление вращения барабанов одинаковое (на обнажение). Погрузка угля осуществляется в основном нижним барабаном с помощью погрузочного щита и желоба конвейера. Схема работы комбайна – челноковая. При смене направления движения барабаны реверсируют, погрузочный щит устанавливают с противоположной стороны, а балку, крепящую верхний барабан, устанавливают также в другую строну в место установки погрузочного щита.
Барабан состоит из следующих основных узлов: корпус барабана, с приваренными к нему резцедержателями, который крепится к фланцу болтами и штифтами; фланец посажен на вал шпоночным соединением; вал сидит на внутренних обоймах подшипников и принимает вращение от звезды, которая посажена на вал при помощи шпонки; кронштейн служит для крепления барабана к бару нижнего барабана и для установки наружных обойм подшипников.
Для смазки полости барабана применяю цилиндровое масло (вискозин). Монтаж и демонтаж барабана производить только с помощью монтажных и отжимных болтов, нанесение всякого рода ударов категорически запрещается.
Нижний барабан увеличивается конструктивно, без последующих расчетов, для того чтобы можно было производить выемку пластов средней мощности.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.