Анализ исполнительных органов очистных комбайнов. Анализ комбайна МК-67, страница 2

К преимуществам этих и.о. следует отнести более высокую, чем при шнековом органе, сортность угля, возможность применения при более крепких углях и антрацитах; к недостаткам – сложность конструкции устройства, регулирующего верхний барабан по мощности; трудность удаления и погрузки отбитого угля из зоны работы нижнего барабана.

Описанные выше исполнительные органы могут применяться в той или иной комбинации друг с другом. В этом случае они называются комбинированными.

2.2 Обоснование актуальности темы специальной части проекта

Проблема, связанная со сложностью поддержания бесстоечного пространства в призабойной части, подробно изложена в специальной части моего коллеги по дипломному проекту.

Для обеспечения устойчивости нижних слоев пород кровли у забоя и улучшения эпюры сопротивления крепи в специальной части дипломного проекта непосредственно в призабойном пространстве он устанавливает силовой опорный механизм, который крепиться к козырьку перекрытия.

Предлагаемая секция крепи может работать только в комплексе с выемочной машиной, исполнительный орган которой позволяет выполнить уступ в угольном массиве.

Комбайн должен вынимать две пачки угля шириной захвата по 0,5 м, тем самым, образуя уступ, в который упирается опорный механизм.

Рис. 2.1 Уступ, который должна создавать выемочная машина.

В исходном положении секции крепи отстоят от конвейера на шаг передвижки, силовой механизм расположен на уступе. Перед подходом комбайна он складывается, и исполнительный орган проходит под ним. После выемки полосы угля в зоне рассматриваемой секции, последняя разгружает гидродомкрат и передвигается на забой. Далее производится распор силового механизма на уступ, распор посадочных и забойных гидростоек.

Анализируя все исполнительные органы, описанные в п. 2.1 я остановлюсь на барабанном исполнительном органе на вертикальной оси на базе комбайна МК-67.

Обоснование моего решения следующее:

Во-первых: применение барабанов на горизонтальной оси внесет свои сложности по погрузке угля на конвейер и в настоящее время они заменены на шнеки;

Во-вторых: применение шнековых и.о. внесет свои сложности по конструкции, увеличится по моему вероятность соприкосновения с силовым опорным механизмом, кроме этого возникнет необходимость в односторонней схеме работы комбайна.

В-третьих: применение бароцепных и.о. считаю нецелесообразным.

Поэтому для создания уступа применяю двухбарабанный и.о. на вертикальной оси с опережающим верхним барабаном на базе комбайна МК-67.

2.3 Анализ комбайна МК-67

Комбайн МК-67 предназначен для механизации выемки углей сопротивляемостью резанию до 300 Н/мм при разработке пластов с углом падения до 20º, мощностью 0,7÷1,2 м. Комбайн применяется как с механизированной передвижной крепью, так и с индивидуальной.

Комбайн работает с рамы изгибающегося скребкового конвейера СП-63М. Этот конвейер имеет со стороны забоя наклонный зачистной лемех, обеспечивающий зачистку угля за комбайном, а также улучшающий погрузку отбитого угля нижними кулаками барабана.

Комбайн опирается на раму конвейера четырьмя опорными лыжами, каждая из которых может регулироваться по высоте посредством гидродомкратов. Корпус несколько смещен относительно конвейера в сторону выработанного пространства, что обеспечивает свободный проход угля по конвейеру.

Комбайн МК-67 состоит из следующих основных узлов: электродвигателя, редуктора привода исполнительного органа, гидровставки с электроблоком, механизма перемещения, исполнительного органа, режущей приводной цепи, погрузочного щитка, четырех опорных лыж с гидродомкратами подъема, системы орошения, телефонной связи и электроосвещения.

Исполнительный орган седлом бара разделен на две части: верхнюю и нижнюю, которые получают вращение от одной режущей цепи посредством двух приводных звездочек. Верхняя часть барабана регулируется по мощности пласта встроенным гидродомкратом (раздвижка 240 мм). Нижняя часть барабана регулируется подъемом и опусканием комбайна гидродомкратами, установленными на опорных лыжах. Это позволяет производить выемку без оставления земника. Резцы на барабане и цепи выполнены двусторонними и установлены в резцедержателях на поворотных осях, благодаря чему при челноковой схеме работы обеспечивается реверс барабана без перестановки резцов.