Технологическое оборудование: Программа, методические указания и контрольные задания, страница 3

В большинстве своем дробильное оборудование представляет собой тяжелые стационарно устанавливаемые на массивных фундаментах крупногабаритные машины, мощность электропривода которых достигает до 315 квт. Оно способно дробить куски материалов размером от 2100 мм любой прочности (граниты, базальты, кварциты, известняк и др.) и измельчать их до размеров коллоидных частиц. Естественно, для этого необходимо установить последовательно машины сначала для крупного, затем среднего и т.д. дробления. Одновременно с процессом измельчения часто используется процесс классификации на фракции.

При изучении конструктивных особенностей следует обратить внимание на устройства защиты, регулирования и работу вспомогательных систем.

Контрольные вопросы

1.Чем отличается процесс дробления от процесса помола?

2.Что такое линейная и объемная степени измельчения?

3.Приведите примеры машин раскалывающего и разламывающего действия.

4.Поясните назначение и принцип действия дезинтегратора.

5.Поясните принцип действия многокамерной (трубой) барабанной мельницы.

Тема 4. Оборудование для разделения (классификации) сыпучих материалов на фракции

Производственная необходимость классификации. Ситовый анализ (1, с. 456). Неподвижные колосниковые грохоты гидрогрохоты     (9, с. 54-55). Грохота плоские качающиеся (1,с. 489; 2, с. 790-793), иррационные (1, с. 489; 2, с. 793-795; 9, с. 57-58), вибрационные (1, с. 489;  2, с. 795-797; 9, с. 59-60) и барабанные (1, с. 488; 2, с. 797-800). Гравитационно-инерционные (2,с. 800-802) и гравитационно-центробежные (1, с. 491-492; 2, с. 802-803) сепараторы.

Методические указания

Неподвижные грохоты и грохоты с подвижными рабочими поверхностями применяются как при предварительной подготовке материала к измельчению (удаление мелочей) или при возврате крупных кусков на повторное измельчение,  так и в качестве самостоятельной операции (выделении готового продукта).

При изучении конструкций, особенностей грохотов следует обратить внимание на способы регулирования режима их работы.

Контрольные вопросы

1.Каким образом производится многократное грохочение от крупного к мелкому?

2.Чем отличаются принципы действия инерционного и вибрационного грохотов?

3.С помощью каких устройств можно выделить сыпучий (кусковый) материал, находящийся в жидкости?

Тема 5. Машины непрерывного транспорта

Назначение и классификация (14, с. 7-12). Конвейеры ленточные (9, с. 30-32; 14, с. 12-77), ценные (14, с. 105-140) и канатные (14, с. 301-340). Пневмо- и гидротранспорт (14, с. 380-400; 16, с. 21-30).

Методические указания

Конвейеры являются наиболее распространенными механизмами непрерывного транспорта сыпучих и штучных материалов. Независимо от конструктивных особенностей они, как правило, являются составной частью одного технологического процесса, установки или одного комплекса, и позволяют уменьшать  или увеличивать высотную составляющую оборудования.

Трудно представить себе работу дробильно-сортировочного участка, подачу твердого топлива в бункеры котельных агрегатов без ленточных конвейеров; цепные скребковые конвейеры незаменимы в проходческих комбайнах, устройствах шлако- и золоудаления.

Принцип работы конвейера используется в ленточном вакуум-фильтре, ленточном (металлическая лента) кристаллизаторе. Бесконечная чешуйчатая решетка, размещенная внутри топки котельного агрегата, служит для перемещения твердого топлива и шлака, а роликовая цепь со звеньями различного профиля используется в качестве копира   для затвора двери в коксовой печи и т.п.

Контрольные вопросы

1.С помощью каких средств уменьшают проскальзывание ленты ленточного конвейера?

2.Назовите разновидности цепных конвейеров?

3.Какие виды конвейеров обеспечивают вертикальную подачу материалов?

4.Объясните, как работает гидротранспортная установка.

5.Какими достоинствами обладают пневмотранспортные устройства?

Тема 6. Оборудование для перемешивания

в жидкой и газообразной среде