Характеристика транспортной схемы шахты. Техника безопасности при эксплуатации ленточного конвейера, страница 5

Угол наклона конвейера: °

Скорость движения ленты: V= 2м/сек

Ширина: В= 1000м

Масса одного метра длины ленты: q_n=13.4кг/м

Масса вращающихся частей роликоопор верхней ветви ленты, приведенная к одному метру длины ленты: q_р=,25,13кг/м

 Масса вращающихся частей роликоопор нижней ветви ленты, приведенная к одному метру длины ленты: q_р= 12,57кг/м

Расстояние между роликоопорами верхней ветви ленты: L_р=1,5м.

        Расстояние между роликоопорами нижней ветви ленты: L_р=3,0м.

        Значение массы груза, приведенной к одному метру длины ленты:

          

        Значение тягового фактора двух барабанного привода с независимой связью между барабанами:

                      

где: фактор барабана, расположенного в зоне меньшего натяжения ленты =7,05. Зависит от  и

 – суммарный угол обхвата лентой барабана =450°

µ - коэффициент трения между приводным барабаном и рабочей стороной ленты µ = 0,25

Кр - коэффициент распределения тягового усилия между барабанами, принимается равным распределению установленной мощности между приводными барабанами Кр = 1

         А= 7,05 · (1+1) – 1= 13,1

2.6.2 Определение сил сопротивления движения верхней и

нижней ветви ленты.

Рис. 2.6.2.2. Расчетная схема конвейера

Для загруженной верхней ветви конвейера:

               

где:= 0,035 – эквивалентный коэффициент сопротивления движению ленты;

где: W_M - специфическое местное сопротивление, определяется для загрузочного устройства:

W_м = 0,05·1_б ·g  = 0,05 · 1200 · 9,81 ·  = 588,6 Н

где: 1₆= 1200см - длина борта загрузочного устройства.

 Для нижней ветви

                          W_H = L_K ·g [(q_л+ q_р”)  • cos - q_л ·sin]_,H

W_H = 500 ·9,81[(13,4+ 12,56) 0,035• cos - 13,4 ·sin]= 500 ·9,81[(13,4+ 12,56) 0,035·1 – 0 ·13,4]=4457H

Приращение натяжения ленты на прямолинейном участке между точками 1 и 2 нижней ветви конвейера:        

                        S_1-2=W_1-2=W_н =4457Н

Приращение натяжения ленты на прямолинейном участке между точками 3 и 4 верхней ветви: S_3-4=W=W_3-4 =19736Н

Тяговое усилие привода

 S_4--1 =  S_1-2+ S_3-4-= F_HC=4457+19736=24193Н;

Так как величина приращения натяжения ленты на приводном барабане  S_4--1 положительная, то режим работы привода следует считать двигательным.

Нормальная работа конвейера обеспечивается при выполнении двух условий:

Первое условие - отсутствие пробуксовки на приводных барабанах.

S_сб,.min –  минимальная   величина   натяжения   ленты   должна   удовлетворять условию:

S_сб,.min= S_1,.min  

 

где: К_Т = 1,3 – 1_,4 - коэффициент запаса тяговой способности привода.

Второе условие – отсутствие чрезмерного провеса ленты между роликоопорами.

S_n,.min  – минимальная величина натяжения ленты для предотвращения излишнего провеса.

S_n,.min  

Определим максимальную величину натяжения:

S_max = S_3-4-+ S_n,.min=24193+10171,008=34364Н

2.6.3 Расчёт прочностных параметров

Рассчитываем необходимое число прокладок из условий прочности:

         i_р=1

где: n – коэффициент запаса прочности ленты n=8,5;

В – ширина ленты в см.

        – предел прочности на разрыв ленты, =2330Н/см

Проверяем количество прокладок конвейерной ленты путём сравнения расчётной величины i_p с действительной величиной i .

При сравнении должно выполнятся условие: i_р< i, причём i_p не должна быть меньше чем на 1 действительной величины прокладок i.