Характеристика транспортной схемы шахты. Техника безопасности при эксплуатации ленточного конвейера, страница 3

 По основному назначению ленточные конвейера делятся:

а) грузовые – предназначены для транспортировки угля, сланцев и горной массы или породы;

б) грузолюдские – предназначены для перевозки грузов и людей, т.е. специально оборудованы для перевозки людей;

в) людские – предназначены для перевозки грузов и людей.

2.3Основные узлы ленточных конвейеров

Все подземные ленточные конвейера состоят из следующих частей: приводной, натяжной и хвостовой станций, става, конвейерной ленты, загрузочного устройства, электрооборудования и аппаратуры автоматизации.

2.4 Конструктивные особенности конвейеров с лентой шириной 1000мм

С внедрением высокопроизводительных выемочных комплексов приемная способность конвейеров с шириной ленты 800мм становится недостаточной и требуются конвейера с приемной способностью до 10 – 14 м3/мин и более.

Увеличение ширины ленты до 1000 мм привело и проектированию ленточных конвейеров большей приемной способности как стационарные – для работы в сборных выработках, так и полустационарные, в том числе для работы в выработках, примыкающих к очистному забою.

 Типажные конвейера (кроме 2ЛЛ100) имеют легкий унифицированный канатный став с углом наклона боковых роликов, равным 30°.

Длина современных ленточных конвейеров, предназначенных для участковых выработок, превышает 2000м, но иногда искривленность выработок не позволяет реализовать эту длину.

Более совершенным является оборудование узла сопряжения очистного забоя со штреком надвижными перегружателями, подающими уголь непосредственно на ленточный конвейер, или телескопические конвейеры, работающие в комплексе с передвижным перегружателем.

Телескопический конвейер сокращается вслед за продвижением очистного фронта работ.

Трудоемкость работ по сокращению штрековой конвейерной линии при этом существенно (в 3-4 раза) уменьшается.

Конвейера традиционной конструкции эффективно транспортируют уголь по выработкам, наклон которых находится в пределах от + 18 до - 16°.

Для расширения области применения конвейеризации создан специальный крутонаклонный конвейер 2ЛН 100 с углом наклона выработок до °.

В таблице 2.1 приведены технологические параметры ленточных конвейеров с шириной ленты 1000мм.

Таблица 2.1

Технологические параметры и область применения участковых ленточных

нетелескопических конвейеров с лентой шириной 1000мм

Конвейер

Скорсть ленты

Приемная способность, м3/мин

Максимальная

производительность, т/ч

Максимальная возможная

конструктивная длина, м

Суммарная мощность привода

кВт

Область применения

1Л100К1

2

13,5

590

700

75

Участковые выработки с углом наклона

 от – 3 до + 18°

1Л100

К1-01

2

13,5

590

960

150

Участковые (преимущественно) и магистральные уклоны с углом наклона от + 6 до + 18°

1Л100

1,6

11

530

2000

200

Участковые (преимущественно) и магистральные выработки с углом наклона от – 3 до + 6°

1ЛЦ100

1,6

11

530

1000

200

Участковые уклоны с углом наклона

от – 6 до + 18°

1ЛБ100

1,6

11

530

1200

100

Участковые бремсберги с углом наклона

от – 16 до – 3°

1Л100У

2

13,3

680

700

75

Участковые выработки с углом наклона

от – 16 до + 18°

1Л100

У-01

2

13,3

680

700

150

Участковые выработки с углом наклона

от – 3 до + 18

1Л100

У-02

2

13,3

680

700

150

Участковые бремсберги с углом наклона

от – 16 до – 3°

2Л100У

2,5

16,8

850

1500

220

Участковые (преимущественно) и капитальные выработки с углом наклона от – 16 до + 18°

(заменяет 1ЛБ 100 и 1Л 100)

2Л100У-01

2,5

16,8

850

2000

330

Участковые (преимущественно) и капитальные выработки с углом наклона от – 3 до + 18°

(заменяет 1ЛУ 100)