Ознакомление с принципами работы, конструкцией, особенностями устройства спектрометра, страница 7

-  интенсиметр. Режим используется при проведении юстировки и обеспечивает непрерывное измерение интенсивности. Результаты измерений отображаются на экране, имитируя шкальный прибор, шкала которого имеет две стрелки: одна показывает текущее, а другая – максимальное значение интенсивности;

-  контроллер. Режим используется при проверке команд и микроалгоритмов управления спектрометром по интерфейсу RS-232, а также для задания номера канала связи;

-  ручной режим. Режим позволяет работать с одной из трех команд. По команде ВОЛЬТМЕТРЫ на экране отображается значение напряжения питания на детекторе. По команде СЧЕТ ИМПУЛЬСОВ производится измерение интенсивности. По команде НАСТРОЙКА открывается окно с интенсиметром, в котором дополнительно можно задать направление перемещения прямо и реверс и скорость движения привода.

Режим «Градуировка» предназначен для проведения градуировки блока питания детектора и привода спектрометра по нескольким (от 3 до 8) спектральным линиям. В процессе измерения устанавливаются оптимальные значения напряжения на детекторе и положения привода, обеспечивающие максимальные скорости счета выбранных для градуировки спектральных линий. В ходе градуировки определяются коэффициенты уравнений, определяющие зависимости оптимальных значений напряжения на детекторе и положения привода от длины волны.

Режим «Спектр» обеспечивает измерение рентгеновского спектра (по длинам волн) или амплитудного распределения на заданной фиксированной длине волны порогом с минимальным значением окна.

Режим «Погрешность» обеспечивает измерение следующих параметров:

-АППАРАТУРНАЯ ПОГРЕШНОСТЬ на линии СоКa в автоматическом режиме

производит три серии измерений интенсивности линии, производит расчет значения дисперсии и аппаратурной погрешности. Каждая серия включает 11 измерений по 100 секунд в течение часа.

- СХОДИМОСТЬ проводится аналогично АППАРАТУРНОЙ ПОГРЕШНОСТИ, но каждая серия измерений продолжается 4 часа.

- ПОГРЕШНОСТЬ ИЗМЕРЕНИЙ обеспечивает последовательный режим определения погрешностей, связанных с перемещением диска образцов, установкой или сменой кюветы, установкой или сменой образца в кювете. В автоматическом режиме исследуются погрешности, связанные с установкой на линию, установкой анодного напряжения рентгеновской трубки, нестабильностью излучения рентгеновской трубки и нестабильностью электронных цепей спектрометра.

            Режим «Измерение» используется для организации следующих измерений:

-  ЛИНИЯ  - измерение интенсивности заданной аналитической линии;

- МЕРТВОЕ ВРЕМЯ (интервал времени после прохождения импульса, в течение которого счетный тракт не воспринимает следующий импульс) – режим основан на измерении скоростей счета линий СоК a и СоКb, отличающихся значением анодного напряжения, определении отношений скоростей счета указанных линий и нахождении значения Т, минимизирующем  среднеквадратичное отклонение отношений истинных скоростей счета., т.е. скорректированных на мертвое время, от среднего значения этих отношений;

- АНАЛИТИЧЕСКИЕ параметры – измерение паспортных характеристик спектрометра: скорости счета на контрольных образцах и контрастности.

            ЛЕКЦИЯ 3. Ознакомление с методико-математическим обеспечением: программные комплексы для качественного (СПЕКТР), безэталонного полуколичественного (БЭТА) и количественного анализа (КОРСА).

         Раздел 1. пк анализа

            ПК БЭТА обеспечивает градуировку спектрометра по чувствительности и фону; измерение интенсивностей аналитических линий и  их корректировку на мертвое время, фон, и наложение спектральных линий; распознавание типа сплава; расчет содержаний определяемых элементов; нормирование результатов анализа на сумму компонентов; редактирование исходных данных; автоматическое управление спектрометром при проведении градуировки и анализа.

            ПК БЭТА предназначен для полуколичественного рентгеноспектрального анализа содержаний элементов Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Zr, Nb, Mo, Sn, W и  Pb в диапазоне от 0.01 – 0,05 до 100% в сталях и сплавах на основе  меди, никеля, титана и алюминия.