Подъёмные установки для доставки материалов и оборудования в шахту и из шахты, страница 3

В полученные выражения для Н подставляются значения производительности Q от 0 до 1,5 требуемой производительности и определяются  значения Н при Аmin и Аmax.

Таблица 10 - Зависимость расчетных давлений от производительности
Задаваемые значения

0,25Q

0,5Q

0,75Q

Q

1,25Q

1,5Q

Q, м3

67,6

135,2

202,8

270,3

337,9

405,5

H, кгс/м2 при Amin

15,3

61,2

137,7

244,8

382,5

550,8

H, кгс/м2 при Amax

6,8

27,5

61,9

110

171,9

247,5

Выбор наиболее выгодного вентилятора.

Накладывая характеристики сети на поле вентиляционных режимов, покрываемое осевыми вентиляторами, получается, что из всех установок наивысший к.п.д. при требуемых производительности и давлении обеспечивается установкой ВОД-40 с  n = 300 об/мин.

По характеристике рабочих режимов вентилятора ВОД-40 , определяется, что при Аmin требуемый режим будет иметь место при угле установки лопаток θк=350, к.п.д. при этом режиме ηу=0,78.

При Аmax угол установки лопаток θк=300 и ηу=0,65.

Резервирование вентиляторов и двигателей к ним.

Поскольку шахта «Томская-Н» относится к сверхкатегорной по газу, проектом предусматривается установка двух  вентиляторов ВОД-40  рабочего и резервного.

Регулирование рабочих режимов.

Регулирование рабочих режимов вентилятора осуществляется путем изменения угла установки лопастей на рабочих колесах.

Реверсирование вентиляционной струи

Реверсирование вентиляционной струи обеспечивается изменением направления вращения ротора вентилятора с одновременным поворотом лопаток промежуточного направляющего и спрямляющего аппаратов.

При реверсировании струи воздуха вентилятор обеспечит при Аmin производительность  Q = 185м3/с, при Аmax ––> Q = 215м3/мин., что составляет соответственно 68,4% и 77,7%  заданной производительности.

Выбор типа двигателя

Мощность двигателя определяется

,                                                        (28)

где Н- принимается при минимальном проходном сечении для струи воздуха (при Amin), Н = 244,8 кгс/м2;

η- к.п.д. установки при Аmin, η = 0,78.

Выбирается синхронный двигатель СДН 16-41-16, мощностью N=1000кВт, частой вращения  n = 300 об/мин, к.п.д. η = 0,94.

Коэффициент запаса мощности двигателя, определяется 

.                                           (29)

Годовой расход энергии вентиляторной установки определяется

,                               (30)

где ηср- средний к.п.д. вентилятора;

ηс- к.п.д. сети, принимается ηс = 0,95;

ηр- к.п.д. регулирования, принимается ηр = 0,8;

 nч- число рабочих часов в сутки;

nд – число рабочих дней в году.

Меры безопасности на вентиляции

При пуске и остановке вентилятора машинист всегда должен стоять на  резиновом коврике, а при работе с аппаратом высокого напряжения обязан  пользоваться резиновыми перчатками.

Все работы по ремонту, ревизии и наладке узлов вентилятора разрешается  производить только на надежно застопоренном вентиляторе.

При ревизии и осмотрах реверсивных устройств все работы в вентиляционных каналах производятся только в специальной одежде,  резиновых сапогах, защитной каске и при наличии самоспасателя и  аккумуляторной лампы.  Работы в каналах выполняются не менее чем двумя  рабочими.

Наладочные и ремонтные работы на вентиляторных установках могут производиться только по распоряжению лица, отвечающего за вентиляторную  установку.

Все работы на вентиляторных установках должны производиться в  соответствии с ПТЭ при эксплуатации электроустановок.

Техническое обслуживание вентиляторов местного проветривания

После спуска в шахту и доставки на место установки вентилятор следует внимательно осмотреть, проверить исправность ка­бельного ввода, плотность прилегания поверхности камеры ввода и патрубка, обеспечивающих взрывобезопасность этого узла, убедиться в отсутствии повреждений кожуха в зоне расположения рабочего колеса, отсутствии посторонних предметов в проточной части вентилятора, наличии зазора между лопатками рабочего колеса и кожуха.

Вентилятор устанавливают в горизонтальном положении с до­пустимым отклонением оси вентилятора от горизонтали не бо­лее 30°.

Кожух    вентилятора   заземляют   с   помощью   специальной шпильки заземления.

При нагнетательном режиме проветривания рекомендуется применять для воздуховодов прорезиненные трубы.

Для обеспечения безопасности трубы воздуховода подвеши­вают при помощи оголенных проводов к металлическому тросу, проложенному по кровле выработки. Трос должен быть непре­рывным и заземленным.

Сборку труб воздуховода начинают от вентилятора: первое звено присоединяют к патрубку вентилятора. Воздуховод соби­рают из труб одного диаметра. Если же вентиляторная установка не может быть обеспечена трубами одного диаметра, то трубы большего диаметра устанавливают первыми от вентилятора, а меньшего— ближе к забою. Переходы ставов труб от одного диаметра к другому, а также закругления и повороты выполняют с помощью специальных переходников и колен. Во избежание утечек воздуха тщательно проверяют плотность стыков труб воздуховода.

Расстояние от конца вентиляционных труб до забоя не должно превышать 8м. В конце гибкого воздуховода навешивают трубу из жесткого материала длиной не менее 2 м или вставляют же­сткие распорные кольца (не менее двух), обеспечивающие нормаль­ное сечение выходного отверстия трубы.

Пуск вентилятора производят несколькими кратковременными включениями, чтобы обеспечить постепенное нарастание создава­емого вентилятором давления.

Запрещается на всасе вентилятора вывешивать посторонние предметы, которые могут попасть в вентилятор и вывести его из строя.

При эксплуатации вентилятора ежесменно проверяют:

·  исправ­ность кабельного ввода,

·  работу подшипников,

·  отсутствие задева­ния рабочего колеса за кожух вентилятора,

·  исправность вентиляционных труб и заземление поддерживающего их троса.

Один раз в неделю проверяют:

·  крепление направляющего аппа­рата, салазок, секций глушителя шума и патрубка для крепления вентиляционного става труб;

·  правильность установки става труб, оформления поворотов и присоединения к вентилятору установки глушителя;

·  целостность ограждения в направляющем аппарате.

Один раз в три месяца на рабочем месте вентилятора проверяют:

·  исправность деталей;

·  количество смазки в подшипниках;

·  состо­яние кабельного ввода.

Один раз в шесть месяцев в шахтной мастерский проводят:

·  полную разборку и сборку вентилятора для ремонта подшипникового узла;

·  электрическую часть вентилятора.