Имитационная модель процесса автоколебаний при токарной обработке

Лабораторная работа №5

Имитационная модель процесса автоколебаний при токарной обработке

Цель работы – изучение влияния на автоколебания станочной системы различных ее параметров для выбора безопасных режимов обработки.

При точении со сливной стружкой при большой ширине среза часто возникают автоколебания, которые делают работу невозможной. Для предотвращения автоколебаний необходимо знать, при каких параметрах процесса обработки они возникают.

Рассматривают две причины возникновения автоколебаний:

1)  запаздывание изменения силы резания относительно изменения толщины среза; автоколебания могут происходить в колебательной системе с одной степенью свободы и мало зависят от ширины среза;

2)  причиной является сдвиг фаз колебаний в системе с двумя или более степенями при существовании в системе координатной связи между этими степенями свободы; автоколебания зависят от ширины среза.

При движении резца вниз под действием силы резания он одновременно движется в сторону детали (координатная связь), что увеличивает силу резания — система выходит из положения равновесия. Координатная связь обусловлена углом . Собственные частоты колебаний определяются параметрами  и ,  и  (рис. 1).

Таблица 1 Задание

Рисунок 1 ­ Расчётная схема колебательной с двумя степенями свободы

Таблица 2 Расчётная