Ударные воздействия и виды испытаний. Условия испытаний на воздействие ударов и применяемое оборудование. Средства измерений значений параметров удара, страница 10

        — отклонение луча осциллографа от линии усредненного профиля импульса, соответствующее амплитуде наложенных колебаний (в миллиметрах или делениях сетки).

Недостатком осциллографических методов регистрации является трудность дальнейшей обработки информации. Возможен перевод фотографической записи осциллограммы с помощью специальной аппаратуры в табличную форму, обеспечивающую непосредственный ввод данных в ЭВМ.

Воздействие многократных ударов предусматривает проведение двух видов испытаний: на ударную прочность и ударную устойчивость.

Основными параметрами испытательных режимов для обоих видов испытаний ударного ускорения являются: форма импульса, которая должна быть близкой К полусинусоиде; пиковое ударное ускорение а_п; длительность действия ударного ускорения ; общее число ударов n Значения таких параметров, как а_н и n зависят от выбранной или установленной степени жесткости (ГОСТ 2821 5— 89).

При выборе длительности действия ударного ускорения исходят из соображений, что спектр отклика и низшая резонансная частота изделия зависят от максимальной амплитуды и длительности воздействия ударного импульса.

Поскольку любое изделие можно представить в виде совокупности отдельных конструктивных элементов, в некоторых из которых в результате воздействия удара возникает резонанс, необходимо выделить наиболее слабый из элементов, определяющий механическую прочность всего изделия. Реакция такого элемента на воздействие ударных механических нагрузок зависит от нагрузки и его низшей собственной частоты

Таблица2. Степени жесткости при многократных ударах

Степень Жесткости	Пиковое ускорение, м/с2	Длительность импульса, мс	Изменение скорости, м/с
I	100	16	1,00
II	150	6	0,6
III	250	6	0,9
IV	400	6	1,5
V	1000	2.	1,2

Примечание. Рекомендуется осуществлять 1000± 10 и 4000± 10 ударов.

Частота повторения ударных импульсов обычно выбирается от 1 до 3 в секунду._; При этом исходят из условия, что ускорение в контрольной точке должно быть в пределах допусков, показанных на рис. 20.

Выбор степени жесткости зависит от назначения, места установки и условий эксплуатации изделия, а также_ размеров и массы испытуемого изделия. В соответствии с международным стандартом МЭК (Публикация 68-2-29) для испытания радиоэлементов и изделий малых габаритов пред­почтительной степенью жесткости является 4000 ±10 ударов при ускорении 390 м/с² с длительностью импульса 6 мс. Возможные степени жесткости приведены в табл. 2.

При испытаниях крупногабаритных многоэлементных изделий, когда увеличивается возможность возникновения резонансов и наложенные колебания затрудняют оценку формы импульса ударного ускорения по осциллограмме, допускается осуществлять контроль испытательного режима в процессе на­стройки установки с контрольным грузом, масса которого равна массе изделия с приспособлением. При этом отклонение массы контрольного груза не должно превышать 5%.

После настройки испытательной установки на заданный режим контроль­ный груз заменяется испытуемым изделием, и далее испытания проводятся при неизменной настройке установки.

Во время транспортировки механические удары могут действовать в разных направлениях, поэтому при испытаниях необходимо обеспечивать воздействие ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию. При этом общее число ударов должно рас­пределяться поровну между направлениями, при которых проводят испытания.

Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно; перпен­дикулярных направлениях (вдоль оси симметрии и перпендикулярно к ней) при сохранении общего числа ударов. Изделия с известным наиболее опасным направлением воздействия испытывают только в этом направлении при сохранении, общего числа ударов.

При испытании на ударную устойчивость изделие подвергают воздействию 20 ударов по каждому из направлений. Поскольку в процессе испытаний должен проводиться контроль параметров изделий, то частота следования ударных импульсов должна обеспечивать эти измерения.

          5.    Проведение испытаний на падение и опрокидывание

Первым фактором является отношение высоты и центра тяжести к наименьшему размеру основания-фактор центра тяжести обозначенный с—g.

Если   фактор   с—gмал   (например,   менее   0,25),   то   вероятность   падения изделия вследствие внезапных боковых смещений чрезвычайно мала.

Вторым фактором является отношение высоты образца к наименьшему размеру основания — фактор высоты. Если фактор высоты мал (например, менее 0,5), то вероятность опрокидывания образца вследствие внезапной боковой силы или силы, приложенной к его вершине, также чрезвычайно мала.

Очевидно, что в указанных выше случаях предусматривать в частных технических условиях (ЧТУ) проведение испытаний на падение или опрокидыва­ние нецелесообразно.

Испытания   проводят   тремя  различными   методами:   падение   на   грань, падение на угол, опрокидывание. Назначение указанных методов в основном одинаковое, однако они демонстрируют различные способы обращения с аппаратурой.