Примеры расчета показателей работы участков вагонных депо, страница 5

10.4.1.3 Определяем фронт работы тележечного участка

При расчете тележечного участка следует учитывать следующее:

1) годовое количество рабочих смен тележечного участка равно годовому количеству рабочих смен ВСУ;

2) количество сменных контингентов тележечного участка равно количеству сменных контингентов ВСУ;

3) отсутствует задел неисправных тележек, т.к. все тележки выкатываются из-под всех вагонов и поступают в ремонт в начале смены. Поэтому необходимо учитывать, что первая отремонтированная тележка выйдет с линии  через промежуток времени, равный технологическому циклу ремонта, то есть время , в течение которого осуществляются выпуски с линии, составляет:

t_в = (tⁱ_см  – Тⁱ ),                           (10.2).

где     t_в – время выпусков линии, ч;

Тⁱ_см –технологический цикл ремонта тележки на i-той поточной линии, ч;

tⁱ_см –продолжительность смены i-той поточной линии, ч.

4) сменный объем выпуска тележечного участка должен обеспечивать тележками все вагоны, ремонтируемые за смену на вагоносборочном участке.

В связи с вышеизложенным формула (3.3) для определения фронта работы примет следующий вид:

Ф = N*_см х 2 х T*/ (t*_см – Т*),           (10.3)

где     Ф – фронт работы тележечного участка, изд;

N*_см – заданный сменный объем выпуска вагоносборочного участка, изд;

Т* – заданный технологический цикл ремонта тележки, ч;

t*_см – заданная продолжительность смены тележечного участка, ч.

При N*_см = 9 изд, Т*=3,5 ч, t*_см =12 ч получим:

Ф = 9х2х3,5/(12-3,5) = 7,41 (изд).

Очевидно, что при округлении фронта работы в большую сторону, сменный объем выпуска будет превышать заданный. Максимально приблизить сменный выпуск к заданному можно двумя способами:

1) изменить время технологического цикла;

2) изменить время работы линий в смену.

В первом случае примем фронт работы тележечного участка равным
Ф = 7 изд. Используя зависимость (10.3), получим:

Т= Ф х t*_см / (N*_см х 2 +Ф)                           (10.4)

где     Т – новое значение технологического цикла ремонта тележки, ч;

Ф – принятый фронт работы тележечного участка, изд;

t*_см – заданная продолжительность смены тележечного участка, ч;

N*_см – заданный сменный объем выпуска вагоносборочного участка, изд.

Подставив значения, получим:

Т= 7 х 12 / (9х2+7) = 3,36 (ч) = 201,6 (мин)

Округлим технологический цикл в меньшую сторону до целого числа минут и примем Т = 201 мин = 3,35 ч.

Во втором случае примем фронт работы тележечного участка равным
Ф = 8 изд. Используя зависимость (10.3), получим:

t_см = Т* х (N*_см х 2 +Ф) / Ф                          (10.5)

где     t_см  – время работы линий по ремонту тележек, ч;

Т* – технологический цикл ремонта тележки, ч;

N*_см – заданный сменный объем выпуска вагоносборочного участка, изд;

Ф – принятый фронт работы тележечного участка, изд.

Подставив значения, получим:

t_см = 3,5 x (9 х 2 + 8) / 8 = 11,375 (ч)

Округлим время работы линий в большую сторону и примем t_см = 11,4 ч.

10.4.1.4 Выберем варианты размещения поточных линий на участке.

Подберем параметры участка К_пл, К_поз, К_изд. Примем для всех вариантов
 К_изд = 1 изд. Варианты размещения поточных линий на тележечном участке приведены в таблице 10.18.

Таблица 10.18.

Номер варианта	Кпл	Кiизд, изд	Кiпоз	Фi, изд
1	1	1	7	Ф1 = 1х1х7 = 7
2	1	1	8	Ф2 = 1х1х8 = 8
3	2	1	4	Ф3 = 2х1х4 = 8
4	4	1	2	Ф4 = 4х1х2 = 8

10.4.1.5 Для всех вариантов таблицы 10.18 определим такт выпуска с поточной линии по формуле (3.7), соблюдая условие кратности такта и продолжительности смены (3.6). Затем скорректируем продолжительность технологического цикла по формуле (3.8).

При этом для второго, третьего и четвертого вариантов в условии кратности (3.6) значение t*_см = 12 ч заменяется на t_см = 11,4 ч, а для первого варианта 
Т*=3,5 ч заменяется на Т= 3,35 ч. Кроме того, необходимо учесть, что первая отремонтированная тележка выйдет с линии  через промежуток времени, равный технологическому циклу ремонта (см. зависимость (10.2)).

Для получения более точных результатов значения продолжительности смены, технологического цикла и фондов времени будем определять в минутах. Результаты расчета приведены в таблице 10.19.

Таблица 10.19

Номер варианта	Условия кратности еi = Т/(Кiпозх (t*см –Т)) или еi = Т*/(Кiпозх (tсм –Т))	еij	Такт выпуска линии ti ,мин	Время выпусков линии tiв = ti / еij , мин	Технологический цикл линии Тi = Кiпозхti ,мин	tiсм= tiв  +Т, мин
1	е1= 3,35/(7х(12-3,35)) = = 0,05532	1/18	t1 = 1/18 х (12-3,35) х 60= = 28	t1см – Т= 28 / 1/18 = = 504	Т1 = 7 х 28 = 196	700
2	е2= 3,5/(8 х (11,4-3,5) = = 0,05537	1/18	t2 = 1/18 х(11,4-3,5) х 60= = 26	t2см – Т= 26 / 1/18 = = 468	Т2 = 8 х 26 = 208	676
3	е3= 3,5/(4 х (11,4-3,5) = = 0,11075	1/9	t3 = 1/9 х (11,4-3,5) х 60= = 52	t3см – Т=  52 / 1/9 = = 468	Т3 = 4 х 52 = 208	676
4	е4= 3,5/(2 х (11,4-3,5) = = 0,22151	1/5	t4 = 1/5 х (11,4-3,5) х 60= = 95	t4см – Т=  95 / 1/5 = =  475	Т4 = 2 х 95 = 190	665

10.4.1.6 Во всех вариантах расчета продолжительность смены tⁱ_см > tⁱ . Определяем действительный годовой фонд рабочего времени линии по формуле (3.13), при расчете количество смен тележечного участка Дⁱ_см принимается равным заданному Д^всу_см. Результаты расчета приведены в таблице 10.20.

Таблица 10.20