Расчет и выбор электроприводов круглопильного (восьмипильного) станка

Федеральное агентство образования РФ

Сибирский государственный технологический

университет

Факультет автоматизации и информационных технологий

Кафедра автоматизации и производственных процессов

Тема: Расчет и выбор электроприводов круглопильного(восьмипильного) станка

Пояснительная записка

(АПП.000000.007.ПЗ)

                                         Руководитель:

                                                                _____________ Драчев В.А.

                                                                           (подпись)

                                                                          ______________________  

                                                                                        (оценка, дата)

                                                                          Разработал:

                                                                          студент гр.23-1

                                                                           ____________Медников А.Г.

                                                                             (подпись)

                                                                       ______________________

                                       (дата)

Федеральное агентство образования РФ

Сибирский государственный технологический

университет

Факультет автоматизации и информационных технологий

Учебная дисциплина:

Электромеханические системы автоматики  

Задание на курсовой проект

Тема: Расчет и выбор электроприводов круглопильного (восьмипильного) станка.

                                                           Студент: Медников А.Г. группа 23-1

                                                      Дата выдачи:«___»____________2005г.

                                                      Срок выполнения:__________________                                                                                                                          

                                                      Руководитель:_____________________

Задание к курсовому проектированию по курсу ЭМС. Вариант 7.

Разработать электрические принципиальные схемы и логическую программу управления электроприводами круглопильного (восьмипильного) станка с учётом выполнения функциональных возможностей и составом силовой части электрооборудования и произвести расчёт и выбор электроприводов в соответствии с требованиями, изложенными в разделе 8 [10] по ниже приведённым исходным данным.

              Состав  силовой  части электрооборудования агрегата:

М1 – двигатель механизма резания, 3^х-фазный, асинхронный, с к.з.р., нереверсивный;

М2 – двигатель привода цепного конвейера подачи бруса, 3^х-фазный, асинхронный с к.з.р., реверсивный;

М3 – двигатель ленточного конвейера удаления отходов пиления, нереверсивный, 3^х-фазный, асинхронный с к.з.р.;

М4 – двигатель привода ленточного конвейера удаления досок, нереверсивный, 3^х-фазный, асинхронный с к.з.р.;

М5 – электрогидротолкатель (ЭГТ) тормоза механизма резания, 3^х-фазный, асинхронный с к.з.р., нереверсивный.

Функциональные возможности релейной схемы управления и логической программы LOGO!:

1.  дистанционное управление всеми электроприводами;

2.  наличие ключа управления выбора режима работы электроприводов;

3.  режимы работы: I – наладка; II – работа;

4.  при выборе режима работы I – возможность раздельной работы приводов;

5.  при выборе режима работы II – возможность зависимой (сблокированной) работы приводов;

6.  при работе в режиме II– невозможность включения М2 при неработающем М1, невозможность включения М1 при неработающих М3 и М4;

7.  наличие одной ступени автоматического ограничения пускового тока за счёт включения пусковых сопротивлений в цепи статора во время пуска привода М1;

8.  шунтирование пусковых сопротивлений в статорной цепи М1 в функции тока;

9.  наличие комбинированного двухступенчатого способа торможения привода М1: первая ступень – динамическое торможение в функции времени, вторая ступень – механическое торможение;

10. включение М1 только при разблокированном механическом тормозе (включенном М5) при любом режиме работы;

11.  работа всех приводов в режиме S1;

12.  возможность включения обратного хода привода подачи бруса (М2) в «толчковом» режиме в любом режиме работы;

13.  наличие кнопки общего останова всех электроприводов;

14.  невозможность включения и автоматический останов в процессе работы,  привода М1 при нарушении целостности двухстороннего охранного ограждения;

15.  невозможность включения и автоматический останов в процессе работы,  привода М2 при нарушении целостности одностороннего охранного ограждения;

16.  максимально-токовая защита электропривода М1 при помощи токовых реле;

17.  защита от перегрузки электропривода М1 при помощи тепловых реле;

18.  наличие контрольной световой сигнализации включенного состояния электроприводов и наличие напряжения в схеме управления;

19.  наличие электрических видов защит электроприводов М2, М3, М4, М5 с учётом режима работы электропривода и рекомендаций по обеспечению безопасных условий работы персонала.

Исходные данные для расчёта мощности электродвигателей производственной установки:

              Привод цепного конвейера подачи бруса: подача конвейера = 25 м³/ч; длина конвейера = 20 м; конвейер со скользящими цепями.

Привод ленточного конвейера удаления досок: мощность электродвигателей данных механизмов определяется по нагрузочным диаграммам электроприводов, выданных преподавателем, осуществляющим руководство курсовым проектированием.

Привод механизма резания: диаметр пилы = 600 мм; скорость подачи бруса = 0,1 м/с; параметры бруса = 6000х200х200 мм.

Привод ленточного конвейера удаления отходов пиления: мощность электродвигателя данного механизма определяется по нагрузочной диаграмме электропривода, выданной преподавателем, осуществляющим руководство курсовым проектированием.

Привод электрогидравлического толкателя тормоза механизма резания: требуемое усилие на расжатие колодок тормоза = 600 Н.

                                                                   Руководитель:____________

                                                                                                                 (подпись)

                                                                   Задание принял к исполнению:

                                                                   __________________________

                                                                                             (подпись)

Рисунок 1 - Нагрузочная диаграмма электропривода М3

            Таблица 1 – Среднее значение мощности и продолжительности работы на временных участках