Постоянный технологический регламент подготовки и транспортировки этилена на головной компрессорной станции газового производства, страница 12

Опасность получения термических ожогов при соприкосно­вении с трубопроводами горячей воды,  нагретыми частями оборудования, а также при попадании горячей воды на части тела.

Опасность поражения электротоком возможна при неисправностях электрооборудования и нарушениях правил ТБ при эксплуатации электрооборудования, нарушении изоляции токоведущих частей, отсутствии или неисправности заземления или зануления .

 Опасность получения механических травм возможна при нарушении правил эксплуатации и ТБ при обслуживании вращающихся или движущихся частей насосов, вентиляторов и других механизмов, а также при эксплуатации оборудования с неисправными или отсутст­вующими ограждениями движущихся или вращающихся частей.

9.5.1. Для обеспечения безопасного ведения процесса необходимо соблюдать следующие правила:

9.5.1.1. Эксплуатацию оборудования и аппаратов производить в соответствии с требованиями настоящего регламента и рабочих инструкций. 

9.5.1.2. Своевременно производить ремонт, чистку и испытания оборудования, арматуры и трубопроводов в соответствии с утвержденным графиком ППР.

9.5.1.3. Контролировать воздушную среду в производственных помещениях на наличие этилена в соответствии с графиком контроля.

9.5.1.4. При работе в местах, где имеется взрывоопасные и пожароопасные продукты, необходимо использовать только искробезопасный инструмент.

9.5.1.5. Содержать в чистоте и исправном состоянии технологическое оборудование, коммуникации, арматуру и приборы КИПиА.

9.5.1.6. Не допускать работы машин и оборудования без ограждения движущихся частей.

9.5.1.7. При работе необходимо следить за нагревом трущихся частей насоса, аппаратов и механизмов, не допуская их перегрева. Перегрев может вызвать воспламенение продуктов и тем самым создать угрозу пожара или взрыва.

9.5.1.8. Все предохранительные клапаны должны быть опломбированы и иметь номера. Ревизия предохранительных клапанов должна производиться по утвержденному графику.

 9.5.1.9. Проходы возле компрессоров и аппаратов должны быть свободны, а полы проходов исправны.

9.5.1.10. Пожарный инвентарь и средства пожаротушения должны располагаться в доступных местах, иметь окраску красного цвета, содержаться в исправном состоянии и чистоте.  Все работники цеха должны знать места расположения средств газозащиты, пожаротушения, аварийного инструмента, телефонной связи, сигнализации и правила приведения их в действие.

9.5.1.11. Не допускается курение на территории            цеха и производственных помещениях. Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах. Согласованное место для курения находится в АБК.

9.5.1.12. Не допускать сброс продувочного газа, от технологического оборудования, с содержанием кислорода более 2 % объемных. 

9.5.1.13. Для предотвращения распространения пламени от факельного ствола по трубопроводу подачи топливного газа на дежурные горелки установлены два огнепреградителя типа ОП-100, а на трубопроводе подачи этилена в факельный ствол два огнепреградителя ОП-200.

 9.5.1.14. Для организации безопасной эксплуатации факельной установки необходимо обеспечить надежную герметичность системы, исключающую подсос воздуха и образование в факельной системе взрывоопасной смеси. Для этого осуществлять постоянную подачу азота в факельную систему (в лабиринтное уплотнение факельного ствола и в начало факельного коллектора).

9.5.1.15. Подача этилена в трубопроводы и аппараты разрешается только после замещения в них воздуха азотом до остаточного кислорода не более 2 % объемных.

9.5.1.16. При подаче этилена в аппараты и трубопроводы не допускать первоначальное соотношение давлений этилен : азот более 2:1. После достижения заданного соотношения давлений медленно подавать в систему этилен, тщательно контролируя при этом давление и температуру среды. Не допускается резкий подъем давления этилена до рабочего, т.е. открывать запорную арматуру необходимо осторожно и только в ручную. При несоблюдении этих требований и резком повышении давления до 6-8 МПа (60-80 кгс/см2 ), азот внезапно сжатый в трубопроводе разогревается до температуры превышающей температуру разложения этилена, которая составляет 350 оС. При отсутствии интенсивного отвода тепла, температура в зоне реакции возрастает до 800-1000 оС, что приведет к разрыву трубопроводов и аппаратов , взрыву и пожару.

9.5.1.17. Обслуживающий персонал должен знать возможные аварийные ситуации в цехе и немедленно принимать меры по ликвидации аварий и их последствий в соответствии с ПЛАС.

9.5.1.18. Запрещается оставлять обтирочный материал на оборудовании, лестницах, площадках и  т.п. Запрещается установка ящиков для использованного обтирочного материала внутри взрывоопасных помещений. Ящики следует устанавливать снаружи здания.

9.5.1.19. Не допускается сброс ГЖ в систему пром. канализации при проливах. Необходимо выполнять сухую уборку помещений, засыпать песком участок и удалить полученную массу в безопасное место.

9.5.1.20. Все производственные помещения должны быть снабжены исправно действующими системами приточно – вытяжной вентиляции, работающими постоянно.

9.5.1.21. Необходимо следить в зимнее время за состоянием системы обогрева КИП на наружных установках. Не допускать замерзания импульсных трубок, приборов, исполнительных механизмов и т.д.

9.5.1.22. Все работающие в цехе должны находится в исправной спец. одежде согласно установленным нормам и иметь при себе промышленные фильтрующие противогазы с коробками марки  БКФ, СИЗ (защитные очки и др.)

 9.5.2. Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процесов.

Головная компрессорная станция состоит из следующих технологических блоков:

Блок №1 : фильтры Ф1/2, Ф1/1;система трубопроводов  объединяющая указанные аппараты. Категория взрывоопасности III.

Относительный энергетический потенциал-12,51.

Радиус сильного повреждения всех зданий 5 метров.

Блок отсекается электрозадвижкой № 5 и шаровыми кранами с ручным приводом №1011 на компрессоре "А", №1012 на компрессоре "В", №1013 на компрессоре "С".