Составление проекта организации производства дорожно-строительных работ, разработка технологической последовательности и календарного графика выполнения данных работ, страница 3

Массу груза определяем по формуле (7), т:

,                                                     (7)

где      r - плотность, для щебня - 1,6 т/м3,

                                   для песка - 1,95 т/м3,

                                   для асфальтобетонной смеси  - 2,35 т/м3.

Среднее расстояние перевозки по всему строительству рассчитываем по формуле (8), км:

,                                               (8)

 км                                                      

2.5 Обоснование местоположения производственных предприятий

Схема размещения асфальтобетонных заводов.

Рис.7

Доставка материалов на АБЗ № 1:

Щебень - из каменного карьера № 1, дальность возки:

щ=3+1+3=7 км;

Песок - из песчаного карьера № 1, дальность возки

lп=2+1+3=6 км;

Минеральный порошок, битум – с железнодорожной станции, дальность возки

lб,м=6,5+1,5+3=11 км;

Асфальтобетон с АБЗ № 1, среднюю дальность возки определяем по формуле (5), км:

км

Доставка материалов с АБЗ № 2:

Щебень - из каменного карьера № 2, дальность возки

щ=6+1+5=12 км;

Песок - из песчаного карьера № 2, дальность возки

lп=6+2+4=12 км;

Минеральный порошок, битум – с железнодорожной станции, дальность возки

lб,м=6,5+1,5+6=14 км;

Асфальтобетон с АБЗ № 2, среднюю дальность возки определяем по формуле (5),км:

км

Принимая стоимость исходных материалов и стоимость приготовления полуфабрикатов величинами постоянными, не зависящими от расположения производственного предприятия, определяем целесообразность его расположения по сравнительной стоимости транспортных расходов на доставку исходных материалов на предприятие и вывозку готовой продукции на трассу.

Исходными данными для расчета являются:

1. норма расхода составляющих материалов (4, табл. 27-67);

2. единые тарифы на перевозку грузов автомобильным транспортом в зависимости от расстояния и классов грузов (5);

3. сметные цены на погрузоразгрузочные работы при автомобильных перевозках (5).

Расчеты транспортных расходов рекомендуется вести на 1т асфальтобетонной смеси и на 1т составляющих ее материалов.

Для выбора оптимального варианта воспользуемся формой, приведенной в таблице 5, с.17 – 18.


Таблица 5

Стоимость транспортных и погрузоразгрузочных работ по вариантам расположения АБЗ.

№ вари-анта

Наименование материала

Транспор-тировка материала

Вид транспорта

Количество перевози-мых грузов, т

Средняя дальность возки, км

Стоимость транспортных расходов, р.-к.

Стоимость погрузо-разгрузочных работ, р.-к.

Итого,р.-к.

за 1 т

всего

за 1 т

всего

1

Асфальтобетон

С АБЗ №1

Автомо-билями

1,00

5,5

0-52

0-52

1-58

1-58

2-10

Щебень

Из каменного карьера №1

Автомо-билями

0,46

7

0-62

0-29

0-33

0-15

0-44

Песок

Из песчаного карьера №1

Автомо-билями

0,40

6

0-55

0-22

0-29

0-12

0-34

Минеральный порошок

С ж.-д. станции

Автомо-билями

0,08

11

0-88

0-07

1-58

0-13

0-20

Битум

С ж.-д.  станции

Автомо-билями

0,06

11

0-88

0-05

1-57

0-09

0-14

Итого:

1-15

2-07

3-22

Продолжение таблицы  5

№ вари-анта

Наименование материала

Транспор-тировка материала

Вид транспорта

Количество перевози-мых грузов, т

Средняя дальность возки, км

Стоимость транспортных расходов, р.-к.

Стоимость погрузо-разгрузочных работ, р.-к.

Итого,р.-к.

за 1 т

всего

за 1 т

всего

2

Асфальтобетон

С АБЗ №2

Автомо-билями

1,00

8,5

0-72

0-72

1-58

1-58

2-30

Щебень

Из каменного карьера №2

Автомо-билями

0,46

12

0-95

0-44

0-33

0-15

0-59

Песок

Из песчаного карьера №2

Автомо-билями

0,40

12

0-95

0-38

0-29

0-12

0-50

Минеральный порошок

С ж.-д. станции

Автомо-билям

0,08

14

1-05

0-08

1-58

0-13

0-21

Битум

С ж.-д. станции

Автомо-билями

0,06

14

1-05

0-06

1-57

0-09

0-15

Итого:

1-68

2-07

3-75


На основании выполненных расчетов  выбираем АБЗ № 1, так как транспортные расходы и стоимость погрузоразгрузочных работ здесь наименьшая.

Определяем требуемую производительность  АБЗ №1 по формуле (9), т/ч:

,                                                              (9)

где      Q– потребность в асфальтобетонной смеси за период строительного

                  сезона, Q=17760 т;

           Траб.- продолжительность работы потока по устройству покрытия,

                    Траб=99 дн.;

            8 – количество часов работы в день.

т/ч

Используя источник (1, с. 259-263) и зная производительность АБЗ № 1, выбираем комплект смесительного оборудования полустационарного типа   ДС-117-2Е.

Агрегаты, входящие состав комплекта оборудования полустационарного типа ДС-117-2Е:

·  агрегат питания    Д-587А-1;

·  сушильный агрегат    ДС-24Б;

·  смесительный агрегат    ДС-25Б;

·  бункер готовой смеси    ДС-117-2Е;