Краткая характеристика цеха, его технологическая схема. Технологическая схема производства ЦМИ-1, страница 7

10)питатель ленточный предназначен для перемещения прессуемой массы из бункера засыпного и заполнения ею контейнера для массы или бункера, а также для опорожнения бункера засыпного от некондиционной пересохшей массы обратным движением ленты конвейерной. Питатель ленточный имеет раму, на которой прикреплен барабан приводной и сносно установленный с ним на кронштейне червячный редуктор с приводом от реверсивного электродвигателя через косозубые шестерни, а также барабан, держатель с роликом для поддержки ленты конвейерной от провисания, сбрасыватель для очистки внутренней поверхности ленты конвейерной. На боковых кромках ленты установлены бурты. Ролики предохраняют ленту конвейерную от сползания с барабанов. Натяжение ленты конвейерной осуществляется путем перемещения барабана винтами, связанными с ползушками.

Вал приводного барабана связан с редуктором через втулочно-пальцевую муфту;

11)бункер засыпной предназначен для приема прессуемой массы, поступающей от смесителя при помощи мостового крана или ленточного транспортера. Бункер засыпной состоит из бункера, расположенного в верхней части рамы опорнойи прикрепленной к ней болтами. Рама опорная установлена на фундаменте и крепится к нему фундаментными болтами. Для предотвращения случайного проникновения к подвижным частям во время работы пресса рама опорная снаружи закрыта ограждениями, имеющими металлическую сетку. Для доступа к подвижным частям пресса имеются двери, шарнирно прикрепленные к раме опорной и сблокированные с главным приводом конечными выключателями так, что при открывании дверей главный привод отключается и движение всех механизмов прекращается. Низ бункера закрыт подвижной конвейерной лентой. В нижней части бункера имеется два боковых отверстия: одно, обращенное в сторону пресса, предназначено для загрузки пресса массой размер отверстия устанавливается вручную при помощи заслонки, второе предназначено для опорожнения бункера от некондиционной пересохшей массы и закрыто поворотным шибером, приводимым в движение посредством пневмоцилиндра;

12)привод датчика ползуна главного и ползуна матрицы имеет две вертикально установленные штанги, свободные концы которых прикреплены соответственно к ползуну главному и к ползуну матрицы, а вторые концы прикреплены при помощи планок и винтов к зубчатому ремню. С помощью которого кинематически связаны с преобразователем 6FX2001 посредством шкива, вала, установленного на подшипниках качения в стакане. Стакан прикреплен к кронштейну, а тот при помощи кронштейна, болтов и шпонки прикреплен к верхней траверсе станины. Штанги направляются посредством кронштейнов и втулок. Натяжение зубчатого ремня осуществляется при помощи резьбового стержня и гаек.

Работа пресса:

1)прессуемая масса может поступать в бункер засыпной от смесителя при помощи мостового крана или ленточногоконвейера. Минимальный уровень прессуемой массы, находящейся в бункере засыпном, контролируется емкостным датчиком. Если объем прессуемой массы опустится ниже минимального уровня, на экране пульта управления появляется сигнализирующая надпись;

2)перед началом цикла все механизмы должны находиться в исходном положении:

ползун главный в верхнем положении;

ползун матрицы располагается на таком уровне, при котором верхняя кромка пресс-формы находится ниже уровня рабочей поверхности нижнего штемпеля на 5 – 10 мм. Каретка засыпная с контейнером для массы находится в исходном заднем положении.

3)питатель ленточный перемещает прессуемую массу из бункера засыпного через воронку загрузочную и бункер в контейнер для массы.

Заполнение контейнера может производиться двумя способами:

Первый способ. Контейнер для массы заполняется при открытой заслонке бункера до уровня, определяемого установкой емкостных датчиков на контейнере. По команде от емкостных датчиков питатель ленточный отключается и через некоторое время заслонка бункера закрывается.