Краткая характеристика цеха, его технологическая схема. Технологическая схема производства ЦМИ-1, страница 17

е) монтаж устройства предохранения ползуна главного (ДО542Н.230)

Устройство предохранения ползуна главного крепится к траверсе верхней при помощи шпонки и болтов. Пружина удерживает рычаг в вертикальном положении. При помощи крана ползун главный поднимается вверх до соприкосновения со штоком цилиндра главного. В конце подъема кулачок должен отжать рычаг и войти в его паз. Ползун зафиксирован. Теперь можно соединить ползун главный со штоком цилиндра главного;

ж) монтаж клапана наполнения и бака наполнения (ДО542Н.311) и бака наполнения (ДО542Н.321)

Клапан наполнения вставляется в отверстие днища цилиндра главного и крепится посредством болтов. Обеспечить равномерность затяжки болтов.

Бак наполнения устанавливается на днище цилиндра главного, уплотняется посредством шнура и крепится при помощи болтов. Клапан наполнения внутри бака соединить с трубами;

з) монтаж стола подачи массы

Стол подачи массы крепится к ползуну матрицы посредством болтов. Рама стола подачи внизу опирается на регулировочные винты. Кронштейны должны быть установлены совместно с цилиндром каретки засыпной;

и) монтаж каретки засыпной (ДО542Н.150)

Предварительно должен быть установлен цилиндр. Каретка засыпная с установленными на ней контейнером для массы, цилиндром, с присоединенным к нему поворотным держателем узла "Устройство для съема изделий", устанавливается на ролики стола подачи массы. Затем присоединяется цилиндр. Крепление труб узла "Проводка" осуществляется к крайнему поперечному ребру каретки;

к) монтаж бункера (ДО542Н.180)

Бункер устанавливается на двух опорах, которые прикрепляются болтами к раме стола подачи массы. Над бункером устанавливается воронка загрузочная;

л) монтаж бункера засыпного (ДО542Н.220) и питателя ленточного (ДО542Н.210)

После установки рамы опорной на нее следует смонтировать питатель ленточный, и только после этого бункер. Бункер и питатель ленточный соединяются посредством воронки загрузочной;

м) монтаж приводов датчиков перемещений ползуна главного, ползуна матрицы и каретки засыпной (ДО542Н.250), (ДО542Н.260)

На специально отфрезерованные площадки на верхней траверсе установить кронштейн. Соединить корпуса посредством штанг с ползуном главным и ползуном матрицы. Преобразователь 6FX2001 рекомендуется устанавливать при пуске пресса, чтобы избежать повреждения чувствительной аппаратуры.

Аналогичной рекомендации следует придерживаться при установке привода датчика каретки засыпной;

н) монтаж гидропривода и гидроаппаратуры пресса (ДО542Н.310), (ДО542Н.316), (ДО542Н.322), (ДО542Н.323), (ДО542Н.324), (ДО542Н.510)

Узлы гидроаппаратуры установлены на раме узла "Установка гидроаппаратуры".

Перед монтажом гидропривода и гидроаппаратуры следует проверить фундамент на плоскостность. Допускается неплоскостность не более 2 мм.

Монтаж следует начинать с установки бака питательного. Окончательное положение бака питательного определяется после установки сливной трубы от бака наполнения и проверяется на параллельность относительно колонн пресса.

Затем устанавливается рама опорная. Установка насосов осуществляется на резиновые амортизаторы и крепится к раме опорной болтами. Следует обращать внимание на маркировку насосов. После этого можно монтировать узел "Установка гидроаппаратуры".

Внутри рамы опорной монтируются «установка гидроаккумулятора», и установка насосов. Баллоны гидроаккумулятора внизу своей сферической поверхностью опирается  на кронштейн. Между сферической поверхностью баллона и поверхностью в кронштейне должно быть проложено резиновое кольцо.

Установка насосов осуществляется на резиновые амортизаторы и крепится к раме опорной болтами. Следует обращать внимание на маркировку насосов;

о) монтаж трубопроводов (ДО542Н.330), (ДО542Н.340), (ДО542Н.350)

Сборка, сварка и испытания трубопроводов выполняются на заводе-изготовителе, которые затем отгружаются потребителю. Потребитель производит повторную сборку трубопроводов по вышеуказанным чертежам и гидравлической схеме.