Технология фанеры - сырье и материалы, страница 5

Продолжительность обработки зависит от породного состава,  диаметра и начальной температуры сырья, а также параметров теплоносителя.

4.2.2 Лущение и подготовка шпона к склеиванию

- Лущение

Лущение шпона является основной технологической операцией производства фанеры.

Лущение – резание древесины в плоскости, параллельной направлению волокон, при котором фанерный чурак совершает вращательное движение, а лущильный нож – поступательное движение на фанерный чурак с целью получения лущеного шпона.

- Схема чурака при лущении

При лущении чурака выделяют четыре зоны (рисунок 4.2).

 

Рисунок 4.2 – Схема чурака при лущении:

1 – зона шпона-рванины;

2 – зона деловых кусков шпона;

3 – зона непрерывной ленты шпона;

4 – карандаш.

Шпон - рванина является отходом фанерного производства, его получают из сбеговой зоны чурака. Доля шпона рванины увеличивается при наличии пороков таких формы ствола как закомелистость, овальность, кривизна и сбежистость.

Деловые куски шпона могут быть использованы для набора форматных листов. Доля кусков шпона составляет от 3 до 5 % от объема чурака.

Из непрерывной ленты шпона получают форматные листы шпона. Доля непрерывной ленты шпона увеличивается с увеличением диаметра и сорта чурака. Длина непрерывной ленты увеличивается при уменьшении толщины шпона.

Карандаш – это часть фанерного чурака, оставшаяся после лущения. Диаметр чурака зависит от породы чурака, его длины и конструкции лущильного станка. Доля карандаша увеличивается при уменьшении диаметра чурака и составляет около 10% от объема чурака.

Продолжительность цикла лущения слагается из затрат машинного времени на лущение и вспомогательные операции. Продолжительность вспомогательных операций практически не зависит от характеристики сырья. Операции на стадии лущения:

- центрирование и установка чурака;

- зажим чурака кулачками;

- подвод суппорта;

- оцилиндровка;