Выбор конструктивных элементов конвейера. Проектная схема конвейера с указанием общей длины и отметок по высоте.Определение общего сопротивления движению ленты конвейера

Содержание

1. Исходные данные для проектирования………………………………………….4

2.Выбор конструктивных элементов конвейера          …………………………………..4

3.Определение наибольшего допустимого угла наклона конвейера……………..5

4.Проектная схема конвейера с указанием общей длины и отметок по высоте…5

5.Определение расчетной производительности конвейера……………………….5

6.Выбор скорости движения ленты………………………………………………...5

7.Выбор профиля и ширины ленты          ………………………………………………..6

9.Выбор типа ленты…………………………………………………………………6

10.Выбор роликоопор и расстояние между ними…………………………………7

11.Определение распределенных нагрузок………………………………………..7

12.Определение общего сопротивления движению ленты конвейера…………..8

13.Определение максимального натяжения набегающей ветви………………….8

14.Проверка выбора типа ленты…………………………………………………....9

15.Определение диаметра барабана…………………………………………........  .9

16.Определение расчетного крутящего момента на валу приводного барабана10

17.Тяговый расчет конвейера……………………………………………………...10

18.Определение максимального натяжения ленты с учетом динамических пусковых нагрузок………………………………………………………………….12

19.Определение максимального прогиба ленты на грузовой и холостой ветви.13

20.Определение мощности привода (выбор двигателя, редуктора, муфты)…...13

21.Расчет натяжного устройства…………………………………………………..15

22.Расчёт приводного вала………………………………………………………...16

23.Расчёт оси натяжного барабана………………………………………………...17

23.Расчёт подшипников………….………………………………………………...18

24.Расчет шпоночных соединений………………………………………………..19

Список используемой литературы………………………………………………...21

1.Исходные данные для расчета и проектирования ленточного конвейера.

- тип насыпного груза: Глина мелкокусковая

- плотность насыпного груза: р = 1,5 (т/м3)

- требуемая производительность: Q = 500 (т/ч)

- угол наклона конвейера:  3^о

- условия эксплуатации: средние

 

Рис. 1. Проектная схема конвейера

3. Выбор конструктивных элементов конвейера

-грузонесущий тяговый элемент – резинотканевая лента,

-на рабочей ветви конвейера устанавливаем 3-х роликовую опору,

-тип привода – мотор-редуктор;

-разгрузка конвейера осуществляется через приводной барабан;

-тип натяжного устройства – грузовое.

4. Определение    наибольшего    допустимого   угла    наклона конвейера.

где k₁ - коэффициент запаса, учитывающий подвижность груза; для грузов средней подвижностиk₁ = 0,4;   - угол естественного откоса груза в покое.

Принимаем β=12^о

5. На основании исходных данных составляется проектная схема конвейера с указанием общей длины и отметок по высоте.

Длина конвейера равна 

6. Определение расчетной производительности конвейера

где      Q - заданная объемная производительность;

 =1,1...1,5 - коэффициент неравномерности  загрузки конвейера;

 = 0,95 – коэффициент использования  конвейера по времени; 

k_г = 0,96 - общий  коэффициент готовности конвейера.

7. Выбор скорости движения ленты.

Скорость движения ленты конвейера выбирается согласно рекомендациям [2, табл. 4.12].

Принимаем скорость движения ленты v =2,5 м/с.

8. Выбор профиля и ширины ленты.

Так как производительность конвейера более 10 т/ч, то применяем трехроликовую желобчатую опору с углом наклона боковых роликов 30°.

Определяем ширину ленты

где К_П - коэффициент производительности

 - коэффициент, учитывающий снижение площади поперечного сечения в зависимости от угла наклона трассы

По нормальному ряду выбираем ближайшую большую ширину ленты

В = 800 мм

9. Выбор типа ленты.

По характеристике транспортируемого груза, условиям работы конвейера и технических условий заводов-изготовителей выбирается вид и тип ленты конвейера. Предварительно для транспортировки песка принимаем ленту

ТК-200

10. Выбор роликоопор и расстояние между ними.

Задаемся для грузовой ветви 3-х роликовой желобчатой опорой, а на холостой ветви - однороликовой [1, т.4.5]. Шаг расстановки роликов:

-грузовой ветви l_гр = 1,2 м [1, т.4.53]

-холостой ветви 1_х = 2,4 м

Диаметр ролика D_p = 102 мм [1, т.4.51].

11. Определение распределенных нагрузок.

Распределенная линейная нагрузка от ленты вычисляется по следующей зависимости

Распределенная линейная нагрузка от транспортируемого насыпного груза определяется по формуле:

Распределенная нагрузка от вращающихся частей роликоопор грузовой ветви

Распределенная нагрузка от вращающихся частей роликоопор холостой ветви

12. Определение общего сопротивления движению ленты конвейера.

Для   приближенного     расчета     общее     усилие     сопротивления установившегося движения ленты, загруженной равномерной нагрузкой по всей трассе конвейера, определяется по формуле

где W - усилие сопротивления движению наклонного конвейера при установившемся движении ленты;

k_D - коэффициент учета дополнительных сопротивлений при изгибе