УТВЕРЖДАЮ:
И.о. директора по производству
ОАО «Химпром»
_________ А.А. Спицын
«___» ____________ 2009г.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ № РТ-3-51-411
аппаратчику электролиза 5 разряда цеха № 51
(стадий сушки хлора и перекачки водорода)
Разработчик:
Инженер-технолог цеха № 51: С.М. Михайлова
Начальник участка цеха №51: И.В. Довыденко
Зам. начальника цеха № 51: Е.А. Данилов
Начальник цеха № 51: А.М.Соловьев
СОГЛАСОВАНО:
И.о. начальника ПДО: Т.С. Соколова
И.о. начальника ОПБиОТ: С.А. Балыбердин
Главный метролог: А.Р.Ваганов
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 ПОРЯДОК ДОПУСКА К РАБОТЕ
1.1.1 К работе на рабочее место аппаратчика электролиза (стадий сушки хлора и перекачки водорода) – в дальнейшем просто аппаратчика – допускаются лица не моложе 18 лет независимо от пола.
1.1.2 Особые требования к здоровью, прохождению инструктажей, необходимому уровню профессиональной и специальной подготовки, порядок допуска к работе, порядок приёма и сдачи смены, права и обязанности, ответственность за невыполнение аппаратчиком требований инструкций изложены в "Инструкции ТБ-40 по охране труда аппаратчику (машинисту) ОАО "Химпром", требования которой обязан знать и выполнять аппаратчик по соблюдению правил охраны труда и промышленной безопасности на рабочем месте и на территории акционерного общества.
1.1.3 На рабочем месте аппаратчика эксплуатируются трубопроводы (т/п) пара и горячей воды, подконтрольные органам государственного надзора, для обслуживания которых на основании «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» аппаратчик должен быть обучен по специальной программе, аттестован и иметь удостоверение на право их обслуживания.
Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего трубо-проводы пара и горячей воды, проводится не реже одного раза в год.
1.1.4 В отделении сушки хлора аппаратчик для транспортировки и загрузки сульфита натрия, а также для транспортировки кассет со стекловолокном для фильтров хлоргаза, эксплуатирует электротельфер. К управлению грузо-подъемным механизмом (ГПМ), управляемым с пола, а также к зацепке грузов на крюк, аппаратчик допускается после обучения, инструктажа в объеме «Инструкции МО-17 для лиц, пользующихся ГПМ, управляемым с пола» и последующей проверки знаний лицами, ответственными за безопасное производство работ кранами, навыков по управлению и зацепке грузов.
Проверка знаний в объеме Инструкции МО-17 лиц, обслуживающих ГПМ, управляемые с пола, проводится цеховой комиссией с участием лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, периодически не менее одного раза в 12 месяцев.
Повторный инструктаж по Инструкции МО-17 производится лицами, ответственными за безопасное производство работ кранами, периодически через каждые три месяца.
1.1.5 Периодическую проверку знаний по охране труда и промышленной безопасности аппаратчик проходит не реже одного раза в год, повторный инструктаж проходит два раза в год (перед периодической проверкой знаний и через шесть месяцев после нее).
1.1.6 Для обеспечения безопасности труда на рабочем месте аппаратчик обязан знать и соблюдать требования настоящей инструкции и других инструкций согласно «Перечню обязательных инструкций по профессиям и рабочим местам цеха № 51» для данного рабочего места.
1.2 КРУГ ОБЯЗАННОСТЕЙ (РАБОТ),которые выполняет аппаратчик по своей специальности и квалификации, определяется "Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих" (ЕТКС), а также настоящей инструкцией.
1.2.1 Квалификационная характеристика аппаратчика
электролиза 5 разряда по ЕТКС (выпуск № 24, § 283)
Характеристика работ Ведение технологического процесса электролиза в электролизерах с токовой нагрузкой более 20000 ампер. Контроль и регулирование технологических параметров процесса электролиза: напряжения, температуры и уровней в электролизерах, состава растворов электролитов, выхода и качества продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование подачи охлаждающей воды в катодные и анодные холодильники, подготовка электролизеров к шунтованию, промывка, замена, отключение и включение серий. Проведение анализов. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества. Обслуживание оборудования, коммуникаций, средств автоматики. При необходимости остановка оборудования и включение в работу после остановки с выводом его на заданный режим. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.