n1 - показник політропи стискання.
= МПа
Середній індикаторний тиск по округленій діаграмі :
де
- коефіціент скруглення діаграми
Ψs – частка втраченого ходу
середній індикаторний тиск по неокругленій діаграмі
4. РОЗРАХУНОК ПРОЦЕСІВ ГАЗООБМІНУ ДВИГУНА ГРАФІЧНИМ МЕТОДОМ ТА ПОБУДОВА ДІАГРАМ ДІЮЧОГО “ЧАС-ПЕРЕРІЗУ”
4.1. Вибір і обґрунтування основних даних для розрахунку
Для подальшого розрахунку необхідно визначитись із основними даними, які будуть використовуватись надалі. Нижче зазначено числові значення величин, що мають бути використані.
- максимальна температура в циліндрі (з робочого циклу);
- показник політропи розширення;
- ступінь попереднього розширення (з розрахунку робочого циклу);
– доля втраченого ходу:
– дійсна степінь стискування;
– тиск газу в випускному колекторі:
Рт= 0,9∙0,3396 = 0,306 МПа
Рк =0,3396 МПа - тиск в наддувочному колекторі;
D =0,7 м - діаметр циліндра;
S =2,8 м - хід поршня;
λш = 1,4 - параметр кривошипно-шатунного механізму (відношення радіусу кривошипа до довжини шатуна);
α кл=67° - кут повороту кривошипа що відповідає моменту відкриття випускного клапану;
4.2. Розрахунок теоретично потрібного "часу-перерізу" процесів вільного випуску, примусового випуску та продувки
;
;
Де Vcp = (Vц+Vвк)/2 – середній об’єм циліндра за період вільного випуску:
;
– об’єм циліндру в момент відкриття випускного клапану:
– об’єм циліндру в кінці процесу вільного випуску:
м3
– робочий об’єм циліндру
– об’єм камери стиснення
м3
м3
– температура газу в циліндрі в момент відкриття вихлопного клапана:
- тиск в циліндрі на початку фази вільного випуску ( в момент відкриття випускного каналу):
МПа
Pz=17.34 МПа – максимальний тиск в циліндрі (з розрахунку робочого циклу)
Рцн=а(Рк-Рт)+Рт=0,8(0,34-0,306)+0,306=0,333 МПа – тиск в циліндрі в кінці фази вільного випуску
а=0,5…0,9 – опитний коефіцієнт.
де – густина повітря в наддувочному колекторі:
У зв’язку з тим, що при проектуванні кулачка було обрану завищену висоту відкриття клапана, то значення примусового випуску значно більше за графічно визначену.
R = 286 - газова постійна повітря;
– коефіцієнт надлишку продувочного повітря;
кількість газу, яки вийшов з циліндру за період вільного випуску;
– температура газів в кінці вільного випуску:
Rг=287Дж/(кгК) – газова постійна;
Тц=(Тцн-Та)/lq(Тцн/Та) – середня температура газу за час примусового випуску;
К
– функція швидкості
КГ =1,34 – показник адіабати газу;
Теоретично необхідне "час - перерізу" продувки, розрахункова формула для цієї ланки газообміну має вигляд:
де μп- коефіцієнт витрати продувочних вікон.
Останні величини вказувались раніше.
4.3. Визначення основних розмірів деталей механізму газорозподілу, необхідних для розрахунку процесів газообміну
4.4. Розрахунок та побудова діаграм діючого "час-перерізу" вільного випуску, примусового випуску та продувки.
Побудова діаграми часу - перерізу зводиться до визначення змінних значень лінійного відкриття й закриття поршнем прохідних перерізу вікон в функції від кута повороту колінчатого валу (для контурних систем продувок), таким чином, зміна прохідних перерізу вікон визначається кривою шляху поршня в функції від кута повороту колінчатого валу f або часу t. При побудові діаграми часу-перерізу використовуємо одну з найбільш простих систем продувки - безклапанну поперечну.
Для знаходження кінцевої довжини шатуна звичайно використовують поправку
Ф.П. Брікса:
де R – радіус кривошипа;
L – довжина шатуна.
Опишемо радіусом R = S/2 в будь якому масштабі коло, відповідний f =70-90°.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.