Ответы на экзаменационные вопросы № 1-56 по курсу "Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования" (Общие сведения об организации работ по монтажу и наладке электрооборудования. Центровка валов)

процессе эксплуатации трансформаторов проводят их периодический осмотр. При  наличии постоянного дежурного персонала осматривают 1 раз в сутки; при отсутствии 1 раз в месяц. Кроме периодических осмотров проводят внеочередные осмотры проводят после отключения трансформаторов в результате срабатывания реле, а также при резком понижении температуры окружающей среды, так как в этом случае мало может уйти из расширителя

При осмотрах силовых трансформаторов проверяют:

1.   Ток  нагрузки трансформатора;

2.  Температуру в верхних слоях масла по термометру (температура масла не должна превышать 95ºС) и не должна превышать температуру окружающей среды на 60ºС.

3.  Обращают внимание на уровень и цвет масла. Уровень должен находится на контрольной степенке, соответствующее температуре окружающей среды. Цвет должен быть светло желтым.

4.  Тщательно осматривают состояние изоляторов (вводов) на которые могут появляться трещины могут быть следы перекрытия, обнаружено вытекание масла и другие дефекты;

5.  Проверяют состояние заземления трансформатора

6.  Убеждаются в отсутствии течи масла из бака трансформатора;

7.  Внимательно прислушиваются к шуму, которым сопровождается работа трансформатора;

8.  Контролируют величину первичного напряжения, максимально допустимого отклонения первичного напряжения (составляет 5% от напряжения соответствующего данному от ветвлению).

48 Эксплуатация трансформаторного масла.

      Основными характеристиками масла являются:

1.  Кислотное число – определяет качество едкого калия в миллиграммах, которое требуется для нейтрализации всех свободных кислот;

2.  Реакция водной вытяжки – так же характеризует определение в наличии в масле нерастворимых кислот. У качественных масел реакция водной вытяжки должна быть нейтральная;

3.  Температура вспышки масла не должна быть ниже допустимого значения, во избежание его воспламенения при повышении температуры;

4.  Характеристика содержания механических примесей – механические примеси образуются в результате растворения красок, ткани и изоляции. Механические примеси в масле вызывают перекрытие изоляции, понижение электрической прочности трансформаторного масла. 

5.  Вязкость масла должна быть не большой для того чтобы условия охлаждения были оптимальными;

6.  Цвет хорошего трансформаторного масла имеет светло-желтый, который в процессе эксплуатации темнеет, т.к. появляются различные примеси.

7.  Электрическая прочность;

8.  Тангенс угла диэлектрических потерь – загрязнения и старения масла приводит к увеличению диэлектрических потерь и росту этой характеристики (тангенс при температуре 20ºС должен быть не более 2%, при температуре 70ºС – не более 7%);

9.  Температура загрязнения масла – при уменьшении  температуры окружающей среды увеличивается вязкость трансформаторного масла и ухудшение условий охлаждения трансформатора. Температура замерзания трансформатора составляет -45ºС .

В связи с тем, что характеристики масла в процессе эксплуатации постоянно ухудшаются, его качество приходится периодически проверять, также проверке проводятся 1 раз в 3 года.

      Мероприятия по замедлению процесса старения трансформаторного масла.

На процесс старения масла большое влияние оказывает:

1.  Его окисление кислородом, с которым масло находит в постоянном контакте.

2.  Высокая температура;

3.  Солнечный свет и другие факторы.

 Поэтому в процессе эксплуатации проводят ряд мероприятий направленных на замедление старения масла:

1.  Циркуляция масла через термосифонный фильтр, в котором находится силикагель, поглощающий продукты старения масла, благодаря чему масло постоянного восстанавливается. Термосифонная регенерация масла осуществляется без отключения трансформатора.

2.   Применение масел со специальными присадками, замедляющих процесс старения;

3.  Применение воздуха осуществляется специальной кислотной защиты или азотной подушки;

4.  Удаление не растворенных механических примесей, частиц угля и воды, проводят путем отстоя масле, где фильтрование или специальной очисткой в центрифуге.

При фильтровании масло продавливается через специальный картон, который поглощает воду из масла. При очистке масла в центрифугах применяется два способа: