Проектирование одноэтажного ремонтно-механического цеха металлургического комбината

Страницы работы

169 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

архитектурно-конструктивном разделе описано объемно-планировочное и конструктивное решение, выполнен теплотехнический расчет. В расчетно-конструктивном разделе рассчитаны и запроектированы сборная железобетонная ребристая плита покрытия, безраскосная стропильная ферма покрытия и поперечная рама здания. Расчет поперечной рамы и безраскосной фермы выполнен с помощью интегрированной системы “SCAD”. В организационно – технологическом разделе составлена технологическая карта на монтаж надземной части здания, разработан и рассчитан сетевой график, строительный генеральный план. В разделе безопасности и экологичности проекта отображены мероприятия по обеспечению безопасных условий производства работ. В экономическом разделе проекта определена сметная стоимость объекта на основании локальных смет, объектной сметы, сводного сметного расчета.

Исполнитель                                                                        



Содержание

1  Архитектурно – конструктивный раздел…………………………………..   9

1.1  Введение…………………………………………………………………   9

1.2  Исходные данные……………………………………………………….   10

1.3  Технологический процесс производства………………………………   11

1.4  Генеральный план……………………………………………………….   12

1.5  Объемно – планировочное решение……………………………………  13

1.6  Архитектурно – конструктивное решение……………………………..  16

1.6.1  Фундамент………………………………………………………….  17

1.6.2  Фундаментные балки……………………………………………… 18

1.6.3  Колонны…………………………………………………………….  19

1.6.4  Подкрановые балки………………………………………………... 21

1.6.5  Стропильные конструкции………………………………………… 22

1.6.6  Плиты покрытия……………………………………………………. 23

1.6.7  Фонарь………………………………………………………………. 24

1.6.8  Стеновые панели…………………………………………………… 25

1.6.9  Оконные панели……………………………………………………. 29

1.6.10 Перегородки………………………………………………………... 30

1.6.11 Покрытие…………………………………………………………… 31

1.6.12 Ворота………………………………………………………………. 32

1.6.13 Кровля………………………………………………………………. 33

2  Расчетно – конструктивный раздел…………………………………………. 34

2.1  Расчет и проектирование предварительно напряженной плиты……… 34

2.1.1  Данные для проектирования………………………………………. 34

2.1.2  Определение нагрузок на плиту покрытия……………………….. 36

2.1.3  Расчет полки плиты………………………………………………… 38

2.1.4  Расчет поперечных ребер………………………………………….. 41

2.1.5  Расчет плиты по прочности в стадии эксплуатации……………... 46

2.1.6  Определение геометрических характеристик поперечного сечения плиты………………………………………………………………….. 54

2.1.7  Предварительное напряжение арматуры и его потери…………... 57

2.1.8  Расчет плиты по образованию трещин……………………………. 61

2.1.9  Расчет плиты по раскрытию трещин……………………………… 66

2.1.10 Определение прогиба плиты………………………………………. 69

2.2  Расчет поперечной многопролетной рамы здания…………………….. 72

2.2.1  Данные для проектирования………………………………………. 72

2.2.2  Определение нагрузок на раму……………………………………. 72

2.2.2.1  Постоянные нагрузки……………………………………….. 72

2.2.2.2  Временные нагрузки………………………………………… 75

2.2.3  Статический расчет поперечной рамы……………………………. 83

2.2.4  Конструктивный расчет колонн крайнего и среднего ряда……… 83

2.3  Расчет и проектирование безраскосной фермы покрытия здания пролетом 24м………………………………………………………………       84

2.3.1  Данные для проектирования……………………………………….. 84

2.3.2  Нагрузки на ферму покрытия……………………………………… 85

2.3.3  Статический расчет безраскосной фермы………………………… 86

2.3.4  Подбор площади сечения арматуры для внецентренно сжатых элементов фермы…………………………………………………….. 86

2.3.5  Подбор площади сечения арматуры для внецентренно растянутых элементов фермы…………………………………………………….. 87

2.3.5.1  Определение геометрических характеристик поперечного сечения…………………………………………………………… 87

2.3.5.2  Предварительное напряжение арматуры и его потери……. 88

2.3.5.3  Расчет по образованию трещин…………………………….. 92

2.3.5.4  Расчет по раскрытию трещин………………………………. 93

3  Организационно – технологический раздел………………………………... 95

3.1  Технологическая карта на монтаж каркаса здания…………………….. 95

3.1.1  Определение монтажных характеристик для выбора кранов…… 98

3.1.2  Указания по производству работ по монтажу каркаса здания....105

3.1.3  Техника безопасности при производстве работ………………....107

3.2  Сетевой график строительства объекта………………………………...109

3.3  Строительный генеральный план……………………………………….136

3.3.1  Расчет складских помещений и площадок……………………….136

3.3.2  Расчет площадей временных зданий……………………………...139

3.3.3  Расчет потребности строительства в воде………………………..140

3.3.4  Обеспечение строительства электроэнергией……………………141

4  Экономический раздел……………………………………………………….144

4.1  Локальная смета………………………………………………………….144

4.2  Объектная смета………………………………………………………….156

4.3  Сводный сметный расчет………………………………………………..158

5  Экологичность и безопасность проекта…………………………………….161

5.1  Охрана труда……………………………………………………………..161

5.1.1  Анализ вредных и опасных производственных факторов………161

5.2  Мероприятия по обеспечению безопасности и безвредных условий труда………………………………………………………………………162

5.3  Меры безопасности………………………………………………………163

5.3.1  Расчет искусственного освещения………………………………..163

5.4  Пожарная безопасность………………………………………………….164

5.4.1  Расчет наружного противопожарного водоснабжения………….165

5.5  Промышленная экология………………………………………………...166

5.5.1  Анализ воздействия на окружающую среду……………………..166

5.6  Чрезвычайные ситуации на период строительства…………………….167

5.6.1  Возможные причины аварий……………………………………...167

Список используемых источников…………………………………………….169

Приложение А…………………………………………………………………..172

Приложение Б…………………………………………………………………...195

Приложение В…………………………………………………………………..203

Приложение Г…………………………………………………………………..218


Архитектурно – конструктивный раздел

1.1  Введение

Новокузнецкий Металлургический Комбинат является одним из градообразующих предприятий г.Новокузнецка. В зависимости от назначения и характера выпускаемой продукции производственные цехи НКМК делятся на группы: основные, подсобные и вспомогательные. Существенное влияние на нормативную работу всех цехов комбината оказывают вспомогательные цехи. К их числу относится ремонтно – механический цех. Производственная структура цеха характеризуется составом его технологических отделений, необходимый комплекс которых определяется номенклатурой выпускаемых изделий, ассортиментом применяемых материалов, типами заготовок, методами их получения и обработки.


1.2  Исходные данные

Строительство ремонтно – механического цеха проектируется в Центральном районе г. Новокузнецка Кемеровской области. Рельеф местности спокойный. Основанием служат суглинки и глинистые грунты. Допускаемое давление на грунт 2,5кг/см2. Район строительства характеризуется континентальным климатом, т.е. холодная зима и жаркое лето. Нормативный скоростной напор ветра для II – ого района – 0,3кПа. Нормативная масса снегового покрова для IV – ого снегового района – 1,5кПа. Максимальная глубина промерзания – 2,0м. Расчетная зимняя температура наружного воздуха минус 390С. Уровень чистого пола – отметка 0.000 соответствует абсолютной отметке 198.000. Уровень грунтовых вод зафиксирован на отметке 196.200. Грунтовые воды обладают слабой агрессивной деятельностью по отношению к бетонам нормальной плотности на любых марках цемента. Сейсмичность строительной площадки 8 баллов.


1.3  Технологический процесс производства

В процессе эксплуатации ремонтно – механического цеха все отделения и помещения, входящие в его состав, находятся друг с другом в постоянной взаимосвязи. Среди производственных участков разграничивают: отделение мелких станков, в котором производится изготовление изделий с весом заготовок, обрабатываемых деталей до 1000кг; отделение средних станков, предназначенное для изготовления изделий с весом обрабатываемых деталей до 6000кг; отделение крупных станков, используемое для получения изделий с весом обрабатываемых деталей до 15000кг. Установка оборудования производится с таким расчетом, что бы обеспечить в процессе обработки прямолинейное передвижение наиболее трудоемких деталей. Технологический процесс обработки металлических деталей состоит из следующих операций:

-  термическая обработка поступивших заготовок на мелкие и средние станки

-  обработка заготовок на металлорежущих станках для получения деталей с окончательными размерами и формами;

-  контроль продукции.


1.4  Генеральный план

Генеральный план отображает рациональное взаимо – расположение

Похожие материалы

Информация о работе