МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Ковровская государственная технологическая академия
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ
Учебное пособие
Ковров 1996
В 75
Проектирование технологии сборки: Учебное пособие. -
Ковров: КГТА, 1996. - 72 с.
В учебном пособии изложена методика проектирования технологических процессов сборки, указаны пути и средства механизации и автоматизации процессов сборки, приведены методические указания к выполнению практических и лабораторных работ по расчету сборочных размерных цепей, составлению схем сборки и разработке технологических процессов сборки.
Пособие предназначено для студентов специальности 1201 "Технология машиностроения" дневной и вечерней форм обучения. Может быть использовано студентами других машиностроительных специальностей.
Табл.3. Ил. 10. Библиогр.: 18.
Рекомендовано Учебно-методическим объединением по образованию в области автоматизированного машиностроения в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 'Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств" и специальностям – 'Технология машиностроения", "Металлорежущие станки и инструменты".
Рецензенты: д-р техн. наук Ю.З. Житников (Ковровская государственная технологическая академия); д-р техн. наук В.И. Денисенко (Владимирский государственный технический университет); начальник отдела механизации и автоматизации Ковровского механического завода, лауреат Государственной премии В, А. Дмитриев,
ISBN 5-86151-026-1
© Ковровская государственная
технологическая академия, 1996
Сборка является одним из заключительных этапов изготовления машин. В технологическом процессе (ТП) сборке принадлежит ведущая роль. ТП изготовления деталей часто оказываются подчиненными технологии сборки машины, поэтому вначале разрабатывается технология сборки.
Она тесно связана со всеми предшествующими технологическими переделами производства, поэтому ее качество зависит от уровня технологии заготовительных и обрабатывающих процессов обработки деталей. Повышения качества сборки можно достичь за счет повышения уровня автоматизации сборки. Однако на практике на сборке пока преобладает ручной труд.
Совершенствование технологических процессов сборки должно проводиться путем повышения технологичности конструкций собираемых объектов; применения новых высокоэффективных методов и средств сборки; повышения качества конструкций составных частей изделий; полного устранения или сокращения пригонных и регулировочных работ; выполнения сборки по принципу полной взаимозаменяемости. При этом большое внимание должно уделяться проблемам стандартизации и унификации технологических процессов и средств сборки. Повышение эффективности сборочного производства достигается за счет широкого внедрения средств механизации и автоматизации сборки - автоматического сборочного оборудования, транспортных и сборочных конвейеров, автоматизированных и регулировочных стендов, подъемников, погрузчиков, кантователей, автоматических загрузочных устройств и пр.
Основным направлением в создании автоматического сборочного оборудования является его построение на агрегатно-модульной основе.
В условиях мелко- и среднесерийного производств эффективно использование гибких автоматизированных систем сборки на базе программного управления.
Обеспечение высокоэффективного сборочного производства в машиностроении возможно на основе комплексного решения теоретических, технологических, экономических, социальных проблем и научной организации труда.
Анализ развития машиностроительного производства показывает, что имеется большое отставание научно-технического уровня сборочного производства от уровня других производств, в результате чего сборка сейчас наименее механизирована и автоматизирована, а в сборочном производстве преобладает ручной труд.
Одной из причин низкой эффективности сборочного производства является недостаточный уровень подготовки студентов технологических вузов в области технологии и автоматизации сборки.
В связи с изложенным, целью данного учебного пособия является систематизация разрозненных современных сведений по проектированию технологии и автоматизации сборки и изложение их в конкретном лаконичном виде.
1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
ТП сборки представляет собой часть производственного процесса, непосредственно связанного c последовательным соединением, взаимной ориентацией и фиксацией деталей и узлов для получения готового изделия, удовлетворяющего установленным требованиям.
Технологическая операция сборки представляет собой законченную часть этого процесса, выполняемую непрерывно над одной сборочной единицей (или над несколькими одновременно собираемыми сборочными единицами), одним или группой рабочих на одном рабочем месте.
Переход сборочного процесса - это законченная часть сборочного процесса, выполняемая над определенным участком сборочного соединения неизменным методом при использовании одних и тех же инструментов и приспособлений.
Приемом сборочного процесса называется отдельное законченное действие рабочего в процессе сборки или подготовки к сборке изделия.
Сборка подразделяется на общую сборку, когда собирается изделие в целом, и на узловую, когда собирается составная часть изделия: узлы, подузлы, группы, подгруппы и другие сборочные единицы.
Сборку можно выполнить различными методами и средствами в зависимости от масштаба производства. При опытном, единичном (и частично мелкосерийном) производстве она выполняется по принципу концентрации операций. Дифференциация ТП сборки характерна для устойчивого мелкосерийного
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
