Производство работ по монтажу здания. Производство бетонных и монтажных работ в особых условиях

Республика Беларусь

Белорусский государственный университет транспорта

Факультет: ″ Промышленное и гражданское строительство″

Кафедра: ″ Строительное производство ″

Курсовая работа

по дисциплине:

″Технология возведения зданий и сооружений в особых условиях″

Выполнил:                                                                                        Принял:

Студент группы ПС-51                                                                    доцент

                                                                                 О.Е.

Гомель 2004

Республика Беларусь

Белорусский государственный университет транспорта

Факультет: ″ Промышленное и гражданское строительство″

Кафедра: ″ Строительное производство ″

Пояснительная записка

к       курсовой работе

по дисциплине:

″Технология возведения зданий и сооружений в особых условиях″

Выполнил:                                                                                        Принял:

Студент группы ПС-51                                                                    доцент

С. В.                                                                                

Гомель 2004

Содержание.

1. Производство работ по монтажу здания.

1.1.Паспорт объекта и номенклатура работ.

1.2.Ведомость объемов монтажных и сопутствующих работ.

1.3.Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ.

1.4.Состав монтажных звеньев.

1.5.Подбор монтажных кранов и вариантов производства монтажных работ.

1.6.Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ.

1.7. Объектный строительный план.

1.8. Мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и                  природоохранительные.

1.9 Технико-экономические показатели строительства объектов.

2. Технологическая карта на монтаж конструктивного элемента.

2.1.Схема монтажа конструктивного элемента.

2.2.Пооперационный график выполнения работ.

2.3.Ведомость материально-технических ресурсов и калькуляция трудовых затрат.

2.4.Основные мероприятия по технике безопасности работ.

3. Производство бетонных и монтажных работ в особых условиях.

3.1.Выбор методов производства работ.

3.2.Описание технологии ведения бетонных работ.

3.3.Расчеты, связанные с ведением особых работ.

3.4.Схемы иллюстрирующие ведение особых работ.

Литература.

1.Производство работ по монтажу здания.

1.1.Паспорт объекта и номенклатура работ.

План на отметке 0.000

Фасад 1-11

Номенклатура работ:

1.разработка котлованов;

2.устройство фундаментов;

3.монтаж фундаментных балок;

4.монтаж колонн;

5.монтаж стропильных и подстропильных ферм ;

6. монтаж подкрановых балок.;

7. монтаж плит покрытия;

8.монтаж стеновых панелей;

9.заделка стыков колонн, балок, ригелей, стропильных и подстропильных ферм;

10.заделка швов стеновых панелей;

11.заделка швов плит покрытия;

Таблица 1. Спецификация сборных элементов.

№ п/п	Наименование элемента	Общее кол-во	Размеры, мм			Масса, т		Объем, м3
			l	B	h	Одного эл-та	Всех эл-ов	Одного эл-та	Всех эл-ов
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Колонны крайние, шаг 12м	44	13950	1300	500	11.7	514.8	9.06	398.64
2	Колонны фахверковые прямоугольного сечения	16	13500	600	400	8.5	136	3.24	51.84
3	Балки фундаментные	20	10700	300	400	2.9	58	1.28	25.6
4	Балки подкрановые	40	11960	650	1400	10.7	428	10.9	436
5	Плиты покрытия	240	5960	300	1480	1.4	336	2.64	633.6
6	Подстропильные фермы	40	11960	700	1485	12.0	480	12.4	496
7	Стропильные фермы	22	17950	300	2435	9.4	206.8	13.08	287.8
8	Фундаменты			2500	2500

1.2.Ведомость объемов монтажных и сопутствующих работ.

Объем основных работ определяется непосредственно количеством монтируемых конструкций согласно спецификации сборных элементов (табл.1.).

Объемы выполняемых работ определяют следующим образом:

а) объем электросварочных работ подсчитывается на основании следующих норм длины сварных швов на 1 элемент ж/б конструкций любого размера:

- подкрановые балки:

L = 40 ×1.5 = 60   п.м., где 1.5 – объем работ по сварке, п.м.  ;

- подстропильные фермы:

L = 40 × 0.9 = 36   п.м.   ;

- стропильные фермы:

L = n × 1.0 = 22 × 1.0 = 22     п.м.  ;

- плиты покрытия:

L = n × 0.5 = 240 × 0.5 = 120       п.м.  ;

- колонны – на 100м3 смонтируемых конструкций массой более 10т:

-  L = n × 550 = 7.28 × 550 = 4004.05       п. м.;

б) объем работ на замоноличивание стыков колонн и полурам с фундаментами определяется по их количеству:

- 1300 × 500 : Vбет = 44 × 0.6 = 26.4 м3

- 1300×500: Vбет= 16 × 0.6 = 9.6 м3

в) объем работ по заливке швов плит покрытия измеряется длиной шва, м, каждая определяется на основании паспорта объекта:

Vбет = Lшв × К = (n1 × L1 + n2 × L2) × К = ( 80 × 144 + 26 * 120 ) *0.03 = 439.2 м3

г) объем работ по заделке стыков стеновых панелей:

Vбет = Lшв × К = ( n3 × P + n4 × Hшв ) × К = ( 11 × 130 + 60 × 18 ) × 0.02 = 150.72м3

д) объем работ по заделке стыков подкрановых балок:

Vбет = nст × К = 24 × 0.15 = 3.6 м3;

е)  объем работ по заделке стыков стропильных и подстропильных ферм:

Vбет = 64 × 0.15 = 9.6 м3

На основании номенклатуры и объемов подготовительных работ и основных работ составляется ведомость трудоемкости и объемов работ (табл.2.). 

1.3 Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ.

Таблица 2. Ведомость трудоемкости и объемов работ

№	Наименование работ	Ед. Изм.	Кол- во	Обоснование (СНиП, ЕНиР)	Норма времени		Трудоемкость
					Чел. час	Маш. часы	Чел. час	Маш. часы
1.	Разработка котлованов экскаватором, оборудованным обратной лопатой	М3	1412	4 – 1 – 4	0.054	0.021	76.2	29.7
2.	Обратная засыпка	М3	1270	4 – 1 – 4	0.11	0.098	139.7	124.5
3.	Устройство фундаментов	Шт.	60	4 – 1 – 4	0.21	0.15	12.6	9
4.	Монтаж фундаментных балок	Шт.	20	4 – 1 – 4	0.56	0.37	11.2	7.4
5.	Монтаж колонн	Шт.	60	4 – 1 – 4	7.15	1.425	429	85.5
6.	Монтаж стропильных и подстропильных ферм	Шт.	62	4 – 1 – 4	5.68	1.13	352	70.1
7.	Подкрановые балки	Шт.	40	Прил. 6	4.44	0.91	177.6	36.4
8.	Плиты покрытия	Шт.	240	Прил. 6	0.75	0.19	180	45.6
9.	Стеновые панели	Шт.	190	4 – 1 – 4	0.98	0.31	186.2	58.9
Итого:							1564.5

1.4.Состав монтажных звеньев

Монтаж колонн в стаканы фундаментов, подкрановых балок стропильных и подстропильных ферм:

Состав звена по ЕНиР – монт. 5р – 1, 4р - 1, 3р - 2, 2р – 1, маш. 5р – 1;

Монтаж плит покрытия:

Состав звена по ЕНиР - монт. 5р – 1, 4р -1, 3р -1, 2р – 1, маш. 5р – 1;

1.5.Подбор монтажных кранов и вариантов производства монтажных работ.

Исходя из конструктивной схемы здания монтаж конструкций производится комбинированным способом (часть конструкций монтируется раздельно, а часть - комплексно) ″с колес″. Для этого конструкции разобьем на 2 комплекта:

-1-й комплект: колонны фахверковые, средние, крайние, балки подкрановые, стропильные и подстропильные фермы (Q  = 4.2 ÷ 25.5 т);

-2-й комплект: балки фундаментные, плиты покрытия, панели стеновые, фундаменты (Q = 1.2 ÷ 2.2 т).

Каждый из комплектов будет монтироваться отдельным краном продольным направлением монтажа.

Определение требуемых монтажных характеристик кранов.

К каждому принятому варианту необходимо подобрать монтажные краны по трем параметрам:

а) требуемая грузоподъемность Qтр, т,

Qтр́ = qэ + qс = 25.5 + 0.47 = 25.97т;

Qтр = qэ + qс = 2.2 + 0.6 = 2.8т;

б) требуемая высота подъема крюка крана Hтр, м,

Hтр1 = h + hк + hз + hс + hэ = 12.6 + 1 + 3.43 + 2.5 = 19.53м;

Нтр2 = 13.8 + 0.5 + 1.8 + 2.7 = 18.8м;

в) требуемый вылет стрелы крана Lтр, м, для стреловых кранов без гуська требуемый вылет определяется из условий недопустимости касания стрелой монтируемой или ранее смонтируемой конструкции:

Lтр = Lстр × cos& + a, м, где

Lстр - требуемая длина стрелы, м;

& - угол наклона стрелы, град;

a=1…1.5м-расстояние от оси вращения крана до пяты стрелы, м;

Lстр = l1 + l2 = H/sin& + B/cos&;

H - превышение верха монтируемой или ранее смонтируемой конструкции над уровнем пяты стрелы крана, м;

B - расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемой конструкции, м;

L = max {Lопт; L1} ≤75˚…77˚

Lопт - угол, обеспечивающий минимальную длину стрелы при монтаже