Групповые и индивидуальные установки СУГ. Баллоны сжиженного газа (пропан-бутан)

Чтобы определить количество кислорода, находящегося в баллоне, нужно вместимость баллона (дм'⁵) умножить на давление (МПа). Например, если вместимость баллона 40 дмЗ (0,04 м'⁵), | давление 15 МПа, то кислорода в баллоне 0,04 • 15 = 6 м. На сварочном посту кислородный баллон устанавливают в вертикальном положении и закрепляют цепью или хомутом. При подготовке кислородного баллона к работе отвертывают колпак и заглушку штуцера, осматривают вентиль, чтобы установить, нет ли на нем жира или масла, осторожно открывают вентиль баллона и продувают его штуцер, после чего перекрывают вентиль, осматривают накидную гайку редуктора, присоединяют редуктор к вентилю баллона, устанавливают рабочее давление кислорода регулировочным винтом редуктора. После окончания отбора газа из баллона остаточное давление в нем должно быть не менее 0,05-0,1 МПа.

Необходимо строго соблюдать правила эксплуатации газовых баллонов, что обусловлено высокой химической активностью кислорода и высоким давлением. Запрещается перевозить кислородные баллоны вместе с баллонами горючих газов. При замерзании вентиля кислородного баллона отогревать его надо ветошью, смоченной в горячей воде.

Причинами взрыва кислородных баллонов могут быть: попадание на вентиль жира или масла, падение или удары, появление искры при большом отборе газа (электризуется горловина баллона), сильный нагрев баллона.

Запорный вентиль баллона для кислорода

Вентили для кислородных баллонов рассчитаны на рабочее давление 20 МПа (200 кгс/см²). Их изготавливают из латуни, так как она в отличие от стали не горит в среде сжатого кислорода. Серийно выпускается вентиль ВК-74, отличающийся наличием фторопластового уплотнителя в клапане, благодаря чему вращение маховичка производится вручную. Все детали вентилей должны быть тщательно обезжирены, и их следует предохранять от загрязнения в процессе эксплуатации. Вентили для кислородных баллонов могут быть использованы также в баллонах с азотом, гелием, аргоном, углекислота и сжатым воздухом.

Устройство кислородного вентиля.

Вентиль состоит из корпуса 9 со штуцером. К штуцеру, имеющему правую пезьбу   присоединяется   накидной   гайкой   кислородный   редуктор.   В   корпусе находится клапан 11 с уплотнителем 12. На верхнюю часть корпуса навертывается накидная гайка 6, плотно прижимающая фибровую прокладку 7. На выступающую часть шпинделя 5 надевается маховичок 3, который закрепляется с помощью покинь™ и маховиковой гайки 1 и уплотняется фибровой просадкой 4. Вен™ снабжается заглушкой 10. Открывается вентиль поворотом маховичка 3 против часовой стрелки   а закрывается по часовой стрелке. Вращение от шпинделя 5 к клапану   пер дается   соединительной   муфтой   8.   Вентиль   имеет   сальниковое уплотнение  в виде  фибровой  прокладки  7.  Для уменьшения трения  буртика шпинделя фибровую прооадку пропитывают парафином в течение 40 мин при температуре 70 °С.

Порядок замены баллона на посту резки

1. Перекрыть вентиль баллона, стравить (удалить) остатки газа из шланга в атмосферу (через резак);

2. Отсоединить использованный баллон;

3. Полный  баллон  проверить  кратковременным  открытием -закрытием вентиля проходимость вентиля (его работу) (на улице во время его взятия из шкафа);

4. Присоединить полный баллон к редуктору, продуть шланг (открыть вентиль на баллоне и резаке и выпустить газовоздушную смесь до полного вытеснения воздуха из шланга)

5. Удалить пустой баллон

6. Обмыть соединение (проверка герметизации

РЕДУКТОРЫ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Редукторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона и автоматического поддержания заданного давления постоянным независимо от расхода газа и изменения входного давления.

РЕДУКТОР БПО-5-4

Устройство

1.  Корпус

2.  Манометр высокого давления

3.  Манометр низкого давления

4.  Возвратная пружина

5.  Предохранительный клапан

6.  Запорный вентиль на горелку

7.  Мембрана

8.  Настроечная пружина

9.  Регулировочный винт

10. Камера низкого давления

11. Клапан

12. Фильтрующая сетка

ПРИНЦИП РАБОТЫ РЕДУКТОРА

Газ из баллона по входному штуцеру поступает в камеру высокого давления и прижимает клапан к седлу. Для подачи газа в горелку или резак при помощи регулировочного винта сжимаем настроечную пружину. Под ее воздействием мембрана со штоком поднимается и клапан открывается, пропуская газ в камеру низкого давления и далее в выходной газопровод.

При увеличении расхода газа давление в  выходном газопроводе и в камере низкого давления понизится. Мембрана со штоком приподнимается вверх и клапан приоткрывается больше. Газа в выходной газопровод поступает больше и упавшее давление