Расчет струйного деаэратора атмосферного типа, страница 5

Штуцер 200-6-190-ВСт3сп-20.

Для пара

Штуцер 150-6-155-ВСт3сп-20.

Для выпара

Штуцер 50-2,5-155-ВСт3сп-10.

3.11.Расчет величины стенки корпуса колонки.

Принимаем изготовление корпуса из стали Сталь 20 ГОСТ 8732-78.

3.11.1. Расчетная толщина корпуса.

3.11.2. Исполнительная толщина корпуса.

- прибавка на компенсацию отрицательных допусков на толщину листа.

-прибавка на коррозию.

 - расчетный срок службы колонки.

 - скорость коррозии.

 - прибавка для округления дробных результатов, в данном случае .

Итак, в качестве корпуса деаэрационной колонки принимаем сварную трубу из прокатной толстолистовой стали по ГОСТ 5681-57 таблица 2.22 [6].

3.12. Подбор крышки аппарата и фланцевого соединения под нее.

3.12.1. Подбор крышки.

В качестве крышки аппарата принимаем стандартное стальное отбортованное эллиптическое днище по таблице 16.1 [6].

Марка стали, из которого выполнено крышка, Сталь 20 ГОСТ 8732-78.

Основные размеры:

Днище 1000х6-25-20 ГОСТ 6533-68.

3.12.2. Подбор фланцевого соединения.

В качестве соединительных фланцев принимаем стальные плоские приварные фланцы с соединительным выступом по ОСТ 26-426-79, по таблице 21.12 [6].

Основные размеры.

Материал фланцев - сталь ВСт3сп ГОСТ 380-71

3.13. Подбор болтового соединения.

3.13.1. Подбор болтового соединения под водяные штуцера.

Принимаем болты М18, гайки нормальные шестигранные, материал болтов и гайек сталь

ВСт5 ГОСТ 380-71.

3.13.2. Подбор болтового соединения под паровой шуцер.

Принимаем болты М18, гайки нормальные шестигранные, материал болтов и гайек сталь

ВСт5 ГОСТ 380-71.

3.13.3. Подбор болтового соединения под штуцер выпара.

Принимаем болты М12, гайки нормальные шестигранные, материал болтов и гайек сталь

ВСт5 ГОСТ 380-71.

3.13.4. Подбор болтового соединения под крышку аппарата.

Принимаем болты М20, гайки нормальные шестигранные, материал болтов и гайек сталь

ВСт5 ГОСТ 380-71.

3.14. Расчет теплоизоляции.

Расчет теплоизоляции проводим с условием, что температура на поверхности изоляции

, а температура окружающей среды , аппарат установлен в закрытом помещении. В качестве изоляционного материала выбираем минеральную вату.

Для цилиндрической поверхности диаметром менее двух метров толщина теплоизоляции рассчитывается по формуле:

 - наружный диаметр изоляции, м.

 - наружный диаметр корпуса, м.

 - температура теплоносителя внутри корпуса, берется по максимальной температуре теплоносителей, .

 - коэффициент теплопроводности материала изоляции, для минеральной ваты , принимаем по таблице 13-3 [4].

- коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции в воздух,

Коэффициент теплоотдачи вычисляется с помощью критериального уравнения для свободной конвекции.

 

 - коэффициент объемного расширения воздуха.

 - температура пограничного слоя.

 - коэффициент теплопроводности воздуха.

 - полная высота аппарата, принимаем конструктивно.

 - коэффициент кинематической вязкости воздуха.

Pr = 0.702

Теплофизические параметры воздуха приняты по таблицам [7].

Выполняя графоаналитический расчет, получаем

, следовательно

Толщина изоляции.

4. Расчет вспомогательного оборудования.

4.1. Расчет бака - аккумулятора.

Объем бака определяем исходя из создания запаса воды в нем, равного объему воды десятиминутной бесперебойной работы электростанции в аварийной ситуации.

 

 - плотность воды. Принимаем по таблицам [4].

 - коэффициент заполнения. Принимаем по []

4.2. Расчет охладителя выпара.

Охладитель выпара представляет собой кожухотрубчатый парожидкостный теплообменник. Трубный пучок выполнен из гладких трубок диаметром 25х2 мм из стали Х18Н10Т. 

Список литературы

1. Назмеев Ю.Г., Лавыгин В.М. Теплообменные аппараты ТЭС (учебное пособие для вузов). - М.: 2-ое издание, пераб. МЭИ, 2002.- 260 с.

2. Мирмов Н.И., Кунтыш В.Б. Примеры расчетов смесительных теплообменников. - Архангельск: АЛТИ, 1981. - 28 с.

3. Берман С.С. Расчет теплообменных аппаратов турбоустановок. - М.: Госэнэргоиздат,

1962. - 240 с.

4. Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. - М.: Энергия, 1975. - 33 с.

5. Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок.

-М.: Энерегия, 1970. - 568 с.

6. Михалев М.Ф., Третьяков Н.П., Мильченко А.И., Зобнин В.В. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. - Л.: Машиностроение, 1984. - 301 с.

7. Кунтыш В.Б., Бессопный А.Н. Примеры расчетов нестандартных эффективных теплообменников. -С.П.: ООО "Недра", 2000. - 300 с.