1.2 Расчет недостающих параметров
Недостающие параметры находятся из уравнений теплового баланса. Так как только один из двух теплоносителей изменяет свое агрегатное состояние, то используем уравнение:
Q=G1×(h1¢-h1¢¢)×h=G2×c2×(t2¢¢-t2¢), где G1 - массовый расход греющего пара, кг/с;
G2 - массовый расход нагреваемой воды, кг/с;
h - коэффициент удержания теплоты изоляцией аппарата, из расчета h=0,97¸0,99, принимаем h=0,98;
h1¢ - энтальпия греющего насыщенного пара, кДж/кг, по таблице II [2] с учетом давления греющего пара РП=0,4 МПа примем h1¢=2737,9 кДж/кг;
h1¢¢ - энтальпия конденсата пара в состоянии насыщения, кДж/кг, по таблице II [2] с учетом давления греющего пара РП=0,4 МПа примем h1¢¢=604,4 кДж/кг;
t2¢ - температура нагреваемой воды на входе в аппарат, °С;
t2¢¢ - температура нагреваемой воды на выходе из аппарата, °С;
с2 - теплоемкость нагреваемой воды, Дж/(кг×К), по Р=1,8 МПа и tср2=(t2¢¢+t2¢)/2=(110+70)/2=90°С принимаем с2=4200,59 Дж/(кг×К).
Тогда G2=Q/[c2×(t2¢¢-t2¢)]=4×103/[4200,59×(110-70)]=2,381 кг/с.
G1=Q/[(h1¢-h1¢¢)×h]=4×103/[103×(2737,9-604,4)×0,98]=0,191 кг/с.
Температуру насыщения tН греющего пара, с учетом давления РП=0,4 МПа примем tН=143,51°С.
1.3 Конструктивный расчет
Задаемся наружным диаметром трубок dн=12 мм, толщина стенки δ=1 мм, тогда внутренний диаметр dвн=dн-2×δ=12-2×1=10 мм, трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8733-74, материал Сталь 10 ГОСТ 1050-88*.
Принимаем разбивку трубок по равностороннему треугольнику. Шаг разбивки будет равен:
s=dн+6=12+6=18 мм.
Задаемся количеством шестиугольников а=5, тогда общее число трубок в аппарате составит:
т=3×a×(a+1)+1=3×5×(5+1)+1=91 шт.
Принимаем число ходов в аппарате z=2, тогда число трубок в одном ходу составит:
шт.
Уточняем число трубок в аппарате:
тут=п×z=46×2=92 шт.
Площадь поперечного сечения одного хода:
м2.
Диаметр по центрам наружного ряда трубок:
мм, где ηтр=0,85 – коэффициент заполнения площади трубной решетки трубками.
Принимаем для корпуса подогревателя трубу Æ219´6.
Масса одного погонного метра трубы:
m1=(0,0122-0,012).7800=0,270 кг/м, где ρм=7800 кг/м3 – плотность материала трубок.
1.4 Тепловой расчет
Уравнение теплопередачи имеет вид:
Q=k.F.Δt,
где Dt - температурный напор Dt, °С,
Dt=°С;
F – площадь поверхности теплообмена, м2;
k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2×К),
k=,
, – соответственно коэффициенты теплоотдачи от греющего и нагреваемого теплоносителей, Вт/(м2.К);
λст=48 Вт/(м×К) – коэффициент теплопроводности материала теплообменной трубки.
Коэффициент теплоотдачи при конденсации пара на вертикальных трубках вычисляется по формуле Михеева:
=0,943., где rк – удельная теплота парообразования, кДж/кг;
L – высота теплообменной трубки, м;
ρк – плотность конденсата пара, кг/м3;
g=9,81 м/с2 – ускорение свободного падения;
λк – коэффициент теплопроводности конденсата пара, Вт/(м×К);
νк – коэффициент кинематической вязкости конденсата пара, м2/с;
tст – средняя температура стенки теплообменной трубки, °С.
Задаемся температурой стенки tст=115,31 °С.
Проводим проверку применимости формулы Михеева (104<Re<2×106):
Число Рейнольдса:
Re2=, где w2 – скорость воды в трубках, м/с,
w=;
n2=3,146×10-7 м2/с – коэффициент кинематической вязкости воды по tср2;
ρ2=966,39 кг/м3 – плотность воды по средней температуре tср2.
w2=м/с.
Re2=.
Таким образом формула Михеева применима.
Задаемся высотой теплообменных трубок L=0,961 м.
По средней температуре пленки конденсата, равной tср.ср=(tн+tср2)/2=(143,51+90)/2=116,76 °С, находим: rк=2131,35 кДж/кг; ρк=946,87 кг/м3; λк=0,6847 Вт/(м×К); νк=2,685×10-7 м2/с.
=0,943. Вт/(м2×К).
Предполагая режим движения турбулентным, для расчета коэффициента теплоотдачи воды используем формулу Михеева:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.