где -
объемный расход паровой фазы в колонне.
По расчетной величине выбирается ближайшее значение
диаметра
из нормального ряда диаметров
колонн, которое и используется в дальнейших расчетах.
В нефтеперерабатывающей
промышленности используется следующий нормальный ряд диаметров колонн (в м) в соответствии с ГОСТ 9617-76
[12]: 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,4; 3,6;
3,8; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,4; 7,0; 8,0; 9,0.
В химической промышленности принят другой нормальный ряд диаметров колонн [12]: 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,2; 2,6; 3,0.
После определения диаметра колонны уточняется фактическая скорость пара в колонне:
. (52)
Гидравлическое сопротивление тарелок складывается из сопротивления сухой тарелки, сопротивления парожидкостного слоя на тарелке, сопротивления, обусловленного силами поверхностного натяжения. Формулы для расчета поверхностного сопротивления сухой тарелки и сопротивления парожидкостного слоя зависят от типа тарелки. В табл. 1.1 приведены литературные источники, в которых рассмотрены примеры расчета гидравлического сопротивления тарелок.
Расчет гидравлического сопротивления тарелок. Таблица 1.1.
Тип контактного устройства |
Источник информации |
Клапанная тарелка со скобой-ограничителем |
[15, c. 73] |
Клапанная двухпоточная тарелка с дисковыми клапанами |
[16, c. 19] |
Клапанная однопоточная тарелка |
[12, c. 205; 19, с. 21] |
S-образная тарелка с клапанами |
[16, c. 46] |
Решетчатая тарелка |
[13, c. 109, 112; 14, с. 412; 16, с. 101; 19, с. 25] |
S-образная тарелка |
[15, c. 76] |
Ситчатая тарелка |
[7, c. 345; 13, с. 131, 135; 17, с. 161] |
Насадка (кольца Рашига) |
[4, c. 316; 12, с. 216; 13, с. 108, 130; 17, с. 163; 18, с. 332; 19, с. 30] |
Колпачковая тарелка с круглыми колпачками |
[4, c. 321; 8, с. 225; 17, с. 157] |
Гидравлический расчет рекомендуется проводить отдельно для верхней и нижней частей колонны, так как объемные расходы пара и жидкости для разных сечений колонны не одинаковы. В вакуумных колоннах и колоннах с боковым отбором продуктов (сложных колоннах) объемные расходы пара и жидкости могут изменяться настолько значительно, что для таких колонн диаметры верхней и нижней частей выполняются различными. В сложных колоннах часто различаются и контактные устройства концентрационной и отгонной секций колонны.
Число реальных тарелок приближенно, без учета кинетики
процесса массообмена на каждой тарелке, определяется как частное от деления
числа теоретических тарелок
на средний
коэффициент полезного действия тарелки (колонны)
:
. (53)
Значения в
процессах ректификации для различных смесей жидкостей и типов контактных
устройств приведены в работе [6]. Значения средних коэффициентов полезного
действия тарелок обычно составляют от 0,3 до 0,8.
|
После определения
числа реальных тарелок в колонне и их гидравлического сопротивления уточняется
значение давлений в зоне питания и в кубе колонны (формулы (13)-(14)). В случае
большого расхождения предварительно определенных величин и
(когда
принималось ориентировочно число реальных тарелок и их гидравлическое
сопротивление) и уточненных значений давления в зоне питания и внизу колонны
(когда в формулы (13)-(14) подставлялись рассчитанные величины числа реальных
тарелок и гидравлического сопротивления) в расчеты вносятся необходимые
корректировки.
Число реальных тарелок и расстояние
между ними определяет высоту тарельчатой части
колонны
и
(рис.
1.6):
. (54)
Высота зоны
питания и расстояние от крышки до первой
тарелки концентрационной части
определяются
конструктивно:
.
; (55)
. (56)
Расстояние от днища до первой тарелки
отгонной части рассчитывается исходя из
условия запаса для 15 – 20 - минутной работы насоса, откачивающего кубовую
жидкость, в случае прекращения поступления сырья в колонну:
. (57)
Высота опоры колонны рассчитывается
в зависимости от диаметра колонны:
. (58)
Общая высота колонны определяется
из уравнения
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.