3. Не передавать и не принимать никаких предметов и деталей через движущиеся части станка во время его работы.
4. При работе на пробойной установке соблюдать требования безопасности. Пробойная установка должна быть укомплектована резиновыми перчатками и ковриком
5. Контролер должен быть внимателен, опасаясь ожогов от нагретого оборудования, нагретых приспособлений и изделий.
6. При работе вблизи сосудов с агрессивными веществами, контролер должен быть внимателен, опасаться попадания брызг на одежду и открытые части тела во избежание ожогов.
7. В гальванических отделениях контроль режимов ванн и технических процессов производить в очках.
8. Контролируемое изделие, сборочная единица должна быть установлено устойчиво.
9. По окончанию работы промыть руки в горячей воде с мылом.
6. Расчёт норм времени.
По Л1 из таб. 6.5 в зависимости от массы сборочной единицы (0,678 кг) и числа сборочных элементов (13) находим, что Тш-к=2,96 мин.
По Л1 из таб. 6.2 при условии среднесерийного производства находим коэффициент, учитывающий время на подготовительно – заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности. Он равен Кп-з,обс,от.л=1,06 и коэффициент, учитывающий размер партии собираемых сборочных единиц Кп=0,60.
По Л1 из таб. 6.3 находим коэффициент, учитывающий влияние степени удобства выполнения элемента слесарно – сборочных работ Куд=1,0 (выполнение удобное, движения рабочего не стеснены, установка деталей сверху или сбоку).
По Л1 из таб. 6.8 находим поправочные коэффициенты на норму штучного времени в зависимости от сложности сборки К12=1,35 (сложная); в зависимости от формы организации сборки К11=0,8 (многоузловая – предусматривает одновременную сборку нескольких одинаковых изделий).
Тш-к = Т!ш-к ∙ Кп-з,обс,от.л ∙ Кп∙ Куд ∙ К11 ∙ К12
Тш-к = 2,96 ∙ 1,06 ∙ 0,60 ∙ 1,0 ∙ 0,8 ∙ 1,35 =2,1
Технологический процесс сборки верхнего корпуса электронасоса.
Студент гр.Э-41
_______Д.С. Баранов
Преподаватель
________Т.Н. Любчак
8 Заключение
В данном курсовом проекте был разработан технологический процесс сборки электронасоса в условиях среднесерийного производства. Большинство операций выполняются вручную и, по моему мнению, применение механизации и автоматизации здесь нецелесообразно. Так же в курсовом проекте был произведен расчет норм времени.
Все данные, полученные в курсовом проекте, в дальнейшем будут использованы для расчетов экономических показателей производства.
Литература.
1. Справочник нормировщика, под редакцией А.В. Ахумова, “Машиностроение”, 1987.
2. Разработка технологических процессов, под редакцией А.В. Злобина и В.Н. Нечета.
3. Нормативы времени для сборки электромеханизмов, 1985.
4. Технология изготовления авиационного электрооборудования, под редакцией Д.Н. Сапиро, “Машиностроение”, 1967.
5. Справочник по машиностроительному черчению, под редакцией А.А. Чекмарева и В.К.Осипова, “Высшая школа”, 2000
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.