Изучение процесса намотки статора асинхронного двигателя ДАТ50-90-24

Изучение производства асинхронных двигателей происходит на предприятии ОАО «Электропривод», занимающегося разработкой и изготовлением авиационного электротехнического оборудования.

1.  Назначение и область применения

Двигатель ДАТ50-90-24  представляет собой  двухскоростную трехфазную асинхронную машину с короткозамкнутым ротором. Предназначен для работы в составе привода щеток стеклоочистителя самолета.

Электромеханизм обеспечивает останов выходного вала (щетки) в одном из крайних положений: левом или правом.

Двигатель обеспечивает:

- вращательное движение выходного конца вала с двумя различными скоростями;

- запуск электромеханизма с любой скорости;

- заторможенное состояние выходного вала в обесточенном состоянии.

2.  Основные технические данные

1.  Напряжение питания (фазное/линейное), В

U  ~ 115/200

2.  Диапазон рабочего напряжения, В

U  ~ 108-119/187-206

3.  Напряжение питания муфты торможения и схемы торможения, В

U = пост. 27В

4.  Частота питающей сети, Гц

f =400

5.  Номинальный нагрузочный момент на выходном валу, Н∙м

            М_ном=0,034

6.  Номинальная частота вращения, об/мин

·  на большой скорости –n_ном ≥ 22600

·  на малой скорости –n_ном ≥ 11200

7.  Номинальная активная мощность, Вт

P= 90

8.  Коэффициент мощности

Cosφ≥ 0,35

9.  Режим работы – длительный

10.Исполнение – общеклиматическое, кл.3, группа 3.2.1

по ГОСТ  В20.39.304-76

3.  Описание конструкции

Асинхронный двигатель состоит из двух основных частей, разделенных воздушным зазором: неподвижного статора и вращающегося ротора.

Питание осуществляется через соединитель, укрепленный на корпусе.

Статор состоит из корпуса и сердечника с трехфазной обмоткой. Рассматриваемый двигатель имеет закрытое обдуваемое исполнение. Поэтому поверхность его корпуса имеет ряд продольных ребер для увеличения поверхности охлаждения двигателя.

В корпусе расположен сердечник статора, имеющий шихтованную конструкцию: отштампованные листы из тонколистовой электротехнической стали толщиной     мм покрыты слоем изоляционного лака, собраны в пакет (листы соединены между собой клеем). Таким образом уменьшаются вихревые токи. В пазы сердечника уложена обмотка.

В расточке статора расположена вращающаяся часть двигателя – ротор, состоящий из вала и сердечника с короткозамкнутой обмоткй. Короткозамкнутая обмотка выполнена заливкой собранного сердечника ротора расплавленным алюминиевым сплавом под давлением. При этом одновременно со стержнями обмотки отливаются короткозамыкающие кольца и вентиляционные лопатки.

Вал ротора вращается в подшипниках качения, расположенных в подшипниковых щитах.

Концы обмоток фаз выведены на зажимы коробки выводов.

В электродвигатель встроена электромагнитная муфта торможения.

4.  Принцип работы

При включении обмотки статора в сеть трехфазного тока возникает вращающееся магнитное поле, которое, сцепляясь, с короткозамкнутой обмоткой ротора, наводит в ней ЭДС. При этом в обмотке ротора появляются токи. В результате взаимодействия этих токов с вращающимся магнитным полем на роторе возникают электромагнитные силы. Совокупность этих сил создает электромагнитный вращающийся момент, под действием которого ротор асинхронного двигателя приходит во вращение с частотой n₂ < n₁ в сторону вращения поля статора. Так как двигатель механически соединен с валом механизма, то вращающий момент двигателя, преодолев нагрузочный момент механизма, приводит механизм во вращение.

Изменение частоты вращения двигателя осуществляется путем изменения числа пар полюсов, что достигается соответствующим соединением фаз обмотки статора двигателя при включении электромеханизма на малую и большую скорости.

5.  Технологический процесс

6.  Техника безопасности при проведении

                 намоточных работ

К выполнению обмоточных работ допускаются лица:

Не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр при поступлении на работу, прошедшие водный инструктаж по ТБ и ПБ, обученные безопасным приемам труда.

На работающего на намоточных станках могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:

- подвижные части станка;

- повышенное содержание паров, аэрозолей и пыли в воздушной рабочей зоне;

- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- пожаровзрывоопасность;

- недостаточная освещенность рабочего места.

Несоблюдение инструкции по охране труда является нарушением трудовой и технологической дисциплины.

6.1 Требования безопасности перед началом работы

·  Осмотреть станок до пуска его в работу и убедиться в его исправности, в наличии заземления

·  Содержать рабочее место у станка в чистоте.

·  Застегнуть рукава одежды, чтобы они не болтались и не могли притянуться за вращающиеся детали.

·  Убрать женщинам волосы под косынку.

·  Включить станок и опробовать его вхолостую с целью окончательной