Монтажные столы должны быть покрыты твердым электроизоляционным материалом без металлической обшивки, иметь гладкую, легкомоющую-ся поверхность.
На рабочем месте монтажника должен быть щиток закрытого типа со штепсельной розеткой на 36В (или меньшего напряжения) для подключения электроинструментов и переносных электроламп. Над штепсельной розеткой должно быть четкое обозначение величины напряжения.
Рабочее место монтажника, где производится пайка и зачистка концов проводов методом обжига, должно быть обеспечено: подставкой для паяльника и обжигающего устройства, требующимся для работы инструментом, тарой для хранения припоя, флюса и жидкости для обезжири-вания (бензина, спирта, ацетона) и оборудована местной вытяжной вентиляцией. В противном случае должны быть применены паяльники и обжигающие устройства с вакуумным отсосом.
На таре с жидкостями для обезжиривания должна быть четкая надпись о ее содержимом. Эта тара должна быть небьющейся и закреплена от падения.
При работах, связанных с возможным засорением глаз, работающие обеспечиваются защитными очками.
Электроинструмент должен быстро включаться и выключаться от электросети (но не самопроизвольно!) быть безопасным в работе и иметь недоступные для случайного прикосновения токонесущие части.
Напряжение электроинструмента должно быть не выше 220В в помещениях без повышенной опасности и не выше 36В в помещениях с повышенной опасностью и вне помещений. Питание инструмента от автотрансформаторов запрещается.
При невозможности обеспечить работу электроинструмента при напряжении 36В допускается применение электроинструмента до 220В при наличии устройства защитного отключения или надежного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств – диэлектрических перчаток, галош, ковриков.
Корпус электроинструмента на напряжение выше 36 В должен иметь специальный зажим для присоединения заземляющего провода с отличительным знаком «З».
Штепсельные соединения, предназначенные для подключения электроинструментов, должны иметь недоступные для прикосновения токоведущей части и дополнительный заземляющий контакт. Штепсельные соединения (розетки, вилки), применяющиеся на напряжение 12 и 36В, по своему конструктивному выполнению должны отключаться от штепсельных соединений, применяемых в напряжениях 127 и 220В; возможность включения вилок 12 и 36В в штепсельные розетки 127 и 330В должна быть исключена.
Оболочки кабелей и проводов должны заводиться в электроинструмент и прочно закрепляться во избежание их излома и старения.
Электроинструмент должен иметь порядковый номер и храниться в сухом помещении. Не реже одного раза в месяц должна производиться поверка на отсутствие замыкания на корпус, состояние изоляции проводов и отсутствие обрыва заземляющего провода.
Перед выдачей инструмента на руки рабочему он должен быть проверен в отношении исправности заземляющего провода и отсутствия замыкания на корпус. Электроинструмент, имеющий дефекты, выдавать для работы запрещается.
При использовании электроинструмента его провод или кабель должен по возможности подвешиваться. Непосредственное соприкосновение проводов и кабелей с металлическими горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами не допускается.
При прекращении подачи тока во время работы электроинструментом или перерыве в работе он должен быть отключен от сети.
Лицам, пользующимся электроинструментом, запрещается:
1. Передавать электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим лицам.
2. Разбирать электроинструмент и производить самим какой-либо ремонт как самого электроинструмента, так и проводов, штепсельных соединений и т.п.
3. Держаться за провод электроинструментов или касаться вращающегося режущего инструмента или отвертки.
4. Удалять руками стружку или опилки во время работы инструмента до полной его остановки.
|
Кировский авиационный техникум Трехфазный асинхронный двигательКОРПУС. Пояснительная записка 140603.КПСД04.025ПЗ Студент группы Э-42 Преподаватель
|
Содержание
Введение..................................................................................................
1. Назначение и область применения изделия…………………………….
2. Технические данные …………………………………………………………
3. Описание конструкции……………………………………………………….
4. Принцип работы двигателя…………………………………………………
5. Технологический процесс сборки………………………………………….
6. Инструкция по ТБ…………………………………………………………….
7. Описание рабочего места………………..………………………………...
8. Меры безопасности при сборке и монтаже…...…………………………
9. Расчёт норм времени………………………………………………………..
Заключение...............................................................................................
Список литературы...................................................................................
Список литературы
1. Ермолин Н.П. Электрические машины малой мощности. М.: Высшая школа, 1967г., 503 с.
2. Кацман М.М. Расчёт и конструирование электрических машин.
М.: Энергоатомиздат, 1984г., 360 с.
3. Сапиро Технология изготовления авиаоборудования.
4. А.В. Ахумов, Б.М.Генкин, Н.Ю. Иванов и др. Справочник нормировщика. Изд. Машиностроение 1986г. 458с.
5. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно- сборочные работы.
6. Среднесерийное и мелкосерийное производство М.: НИИ труда 1982г. 247с.
7. ГОСТ 183 Общие технические требования.
8. Материалы предоставленные ОАО «ЭМСЗ Лепсе».
Кировский авиационный техникум
УТВЕРЖДЕНО
Цикловой комиссией специальности
“______” ________________20 г.
ЗАДАНИЕ
на производственную технологическую практику по дисциплине
“Технология и оборудования производства электротехнических изделий”
Студенту группы Э-42 Чусовитину Вячеславу Валерьевичу
Тема задания : Технологический процесс сборки Асинхронного двигателя
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.