Оптимизация системы электроснабжения метизного завода с реконструкцией электроснабжения гвоздильного цеха (Мероприятия по оптимизации системы электроснабжения)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

обратной связи с заданным значением и подбирает такое значение выходной частоты, при котором давление будет равно заданному.

Такой способ регулирования позволяет точно поддерживать заданное давление и значительно снижает расход электроэнергии за счет исключения потерь на дросселе.

Для управления несколькими компрессорами, работающими на один  ресивер, достаточно одного частотного преобразователя.

Если мощность работающего компрессора становится недостаточной для поддержания заданного давления, то автоматически включается следующий компрессор, а частотный преобразователь сбрасывает обороты. При снижении нагрузки отключение происходит в обратном порядке.

На Речицком метизном заводе в помещении компрессорной установлены угловые компрессора модели 305 ВП-30/8 с паспортными данными:

- производительность, отнесенная к условиям всасывания – 30 м3 /мин;

-давление нагнетателя – 8 кгс/см3;

- потребляемая мощность – 159 кВт;

- число оборотов в минуту – 500;

- привод: встроенный синхронный электродвигатель БСДК 15-21-12;

- мощность – 200 кВт;

- число оборотов в минуту – 500;

- масса – 1650 кг;

- напряжение – 380 В;

- рабочее давление – 4,7-4,9 кгс/см3.

Рассмотрим целесообразность применения частотного регулирования электродвигателей компрессорной станции. За суточное потребление электроэнергии берётся расход 3 марта 2004 года.

График зависимости потребляемой (Рпотр) и полезной (Рпол) мощностей от производительности компрессора (Q) представлены на листе 5 графической части дипломного проекта, а исходные данные для построения зависимости приведены в таблице 5.1

Таблица 5.1  Исходные данные

Время

Рпотр, кВт

Рпол, кВт

Q, м3

1

2

3

4

0час 30 мин

230

183,4

1296

1час 00 мин

242

186,0

1391

1час 30 мин

228

181,4

1296

2час 00 мин

224

178,8

1277

2час 30 мин

212

172,0

1208

3час 00 мин

220

175,6

1254

3час 30 мин

220

175,6

1254

4час 00 мин

224

178,8

1277

4час 30 мин

220

175,5

1254

Продолжение табл. 5.1.

Время

Рпотр, кВт

Рпол, кВт

Q, м3

1

2

3

4

5час 30 мин

224

178,8

1277

6час 00 мин

224

178,8

1277

6час 30 мин

232

182,0

1322

7час 00 мин

28

19

159

7час 30 мин

20

15

114

8час 00 мин

188

150

1071

8час 30 мин

236

182

1345

9час 00 мин

224

172

1277

9час 30 мин

244

190

1391

10час 00 мин

412

324

2348

10час 30 мин

424

334

2417

11час 00 мин

416

328

2371

11час 30 мин

412

329

2348

12час 00 мин

400

324

2280

12час 30 мин

428

335

2439

13час 00 мин

408

333

2325

13час 30 мин

400

319

2280

14час 00 мин

400

319

2280

14час 30 мин

236

188

1345

15час 00 мин

176

140

1003

15час 30 мин

36

20

205

16час 00 мин

96

70

547

16час 30 мин

224

174

1277

17час 00 мин

224

174

1277

17час 30 мин

224

174

1277

18час 00 мин

216

172

1231

18час 30 мин

216

172

1231

19час 00 мин

212

171

1208

19час 30 мин

216

171

1231

20час 00 мин

212

171

1208

20час 30 мин

216

172

1231

21час 00 мин

220

173

1254

21час 30 мин

240

185

1368

22час 00 мин

232

185

1322

22час 30 мин

244

190

1391

23час 00 мин

232

190

1322

23час 30 мин

230

177

1296

00час 00 мин

230

176

1296

Потребление мощности при различных способах регулирования скорости представлено на листе 5 графической части дипломного проекта.

Среднесуточное потребление электроэнергии при работе компрессоров составляет 5852 кВт*ч, при рациональном потреблении расход электроэнергии -4626 кВт*ч, разница между расходами дает экономию, равную 1226 кВт*ч. Годовая экономия электроэнергии составляет 308,9 тыс. кВт*ч.

Новое поколение преобразователей частоты Mitsubishi Electric. FR-A-500 - идеальный преобразователь, если требуется получение максимальных моментов и высокая степень стабилизации скорости. Ряд мощностей серии FR-A-500 (0.4 до 55 кВт), расширен серией (75 - 800 кВт) FR-A-500L.

Миниатюризация - уменьшение размеров всегда приводит к уменьшению цены электрошкафа, в который устанавливается преобразователь, поэтому уменьшение размеров было одним из основных принципов, при разработке данной серии. Совместимость с информационными сетями - интерфейс RS - 485 является стандартным интерфейсом для управления промышленными системами. С его помощью до 32 преобразователей могут объединятся в коммуникационную сеть.

Исключительная стабильность скорости с постоянной самоподстройкой.

«Мягкая  ШИМ»  для уменьшения шума. Торможение в случае пропадания напряжения питающей сети.

Диапазон мощностей преобразователя: 0,4 - 800 кВт.

Питание: трехфазная сеть -380 - 480В (50/60 Гц)

Диапазон выходных частот: 0.2 - 400 Гц.

Область применения

Новые широкие возможности позволяют применять преобразователь там, где раньше применялись специализированные устройства, например, привода постоянного тока или преобразователи переменного тока с векторным регулированием. Преобразователь может с успехом использоваться в:

−  подъемниках;

−  лифтах;

−  крановых приводах;

−  текстильных машинах;

−  устройствах позиционирования;

−  станках.

Технические характеристики:

серия  FR-A540L EC;

Тип 160k;

Мощность двигателя =160 кВт;

Номинальный ток (М=const) =325А;

Мощность двигателя М~n2 =220 кВт;

Номинальный ток М~n2 =432А;

Перегрузочная способность 200% номинального тока в течении 0,5с, и 150% в течении 1 мин.

Выходная частота 0,2-400Гц.

Рис. 5.1  Внешний вид частотного преобразователя FR-A-500L

Способ модуляции – синусоидальная ШИМ модуляция, «мягкая» ШИМ;

Частота модуляции ШИМ – регулируется в диапазоне 0,7-2,5 кГц, настройка;

Степень защиты IP 20;

Охлаждение – принудительное;

Способ управления – векторное регулирование с автоматической настройкой на двигатель, U/f  -управление.

Рис. 5.2  Схема подключения преобразователя

5.2  Оптимизация загрузки цеховых трансформаторов

Исходные данные по нагрузкам ТП представлены в табл.5.2.

Таблица 5.2. Исходные данные для расчета

Номер ТП

Sрасч, кВА

Iрасч, А

ТП 1.1

691,16

997,61

ТП 1.2

691,16

997,61

ТП 2

557,73

805,01

ТП 3

504,42

728,07

ТП 4

260,76

376,37

ТП 5.1

387,76

559,68

ТП 5.2

424,31

612,44

ТП 6

410,34

592,28

ТП 7.1

484,28

698,99

ТП 7.2

450,98

650,94

ТП 8.1

499,58

721,08

ТП 8.2

449,87

649,33

ТП 9

492,62

711,04

ТП 10

447,19

645,46

ТП 11

106,54

153,78

Результаты расчета по программе “RESHIМ” представлены в  П.2.

Как показали результаты расчета загрузка трансформатора на ТП11 составляет 11%. Такой коэффициент загрузки является низким.

Загрузка трансформаторов ЦСКИ составляет менее 50%. Рассмотрим экономически целесообразный режим работы двух трансформаторов. Число включенных трансформаторов определяется условием, обеспечивающим минимум потерь мощности в этих трансформаторах при работе их по заданному графику нагрузок.

Определим приведенные потери в трансформаторах:

,                                             (5.1)

где – приведенные потери мощности х.х. трансформатора, учитывающие потери активной мощности как в самом трансформаторе, так и создаваемые им в элементах системы электроснабжения в зависимости от реактивной мощности, потребляемой трансформатором;

– аналогично приведенные потери к.з.;

 и – потери мощности х.х. и к.з. соответственно (каталожные данные);

– коэффициент изменения потерь;

– коэффициент загрузки;

 – реактивная мощность х.х.;

 – реактивная  мощность, потребляемая трансформатором при номинальной паспортной нагрузке;

 – ток х.х. трансформатора ;

 – напряжение к.з. трансформатора.

Для трансформатора ТМ-1000:

1000·1,8/100=18 квар;

 1000·5,5/100=55 квар;

=2,4+0,15·18=5.1 квар;

=12,2+0,15·55=20.45 квар.

Находим нагрузку, при которой необходимо переходить на работу с двумя трансформаторами:

 кВА

где n– число трансформаторов.

На рис. 5.3 показаны кривые приведенных потерь активной мощности в трансформаторах. В точке пересечения кривых и находится нагрузка S, при которой

Похожие материалы

Информация о работе