Характеристика и описание технического процесса предприятия (на примере завода самоходных комбайнов), страница 2

На заводе находится 8 распределительных пунктов РП-10кВ, укомплектованных ячейками типа КСО-272. Подстанцию 110/10кВ, кабельные сети 10кВ и цеховые трансформаторные подстанции 10/0,4кВ обслуживает по договору цех сетей и подстанций головного завода.

Распределение электроэнергии по заводу осуществляется по кабельным линиям, проложенным в траншеях и кабельных каналах. Схема заводского электроснабжения смешанная – магистрально-радиальная.

В цеховых трансформаторных подстанциях установлены трансформаторы мощностью 1600, 1000 и 630кВА. Суммарная установленная мощность трансформаторов цеховых подстанций составляет 98180кВА, из них 1600кВА – 24 шт., 1000кВА – 56 шт., 630кВА – 3 шт.

Компенсация реактивной мощности осуществляется с помощью батарей статических конденсаторов, установленных в цеховых КТП. Суммарная установленная мощность конденсаторных установок составляет 22041квар, всего установлено 99 конденсаторных установок.

Учет электроэнергии осуществляется  счетчиками активной и реактивной энергии. Коммерческий учет активной и реактивной энергии установлен в вводных ячейках ЗРУ-10кВ.

1.3. Состояние нормирования топливно-энергетических ресурсов

До 1994 г. нормирование расходов топливно-энергетических ресурсов осуществлялось по видам продукции и работ, которые определялись министерством, в состав которого входил завод.

В 1994 г. были согласованы временные нормы расхода энергоресурсов, в которых продукция в млн. руб. была заменена  на продукцию в натуральном виде (в условном исчислении).

В 1996 г. были разработаны и обоснованы  нормы расхода топливно-энергетических ресурсов Белорусским теплоэнергетическим научно-исследовательским институтом.

В 1999 г.  расчеты по обоснованию норм расхода ТЭР  были выполнены работниками отдела главного энергетика и главного технолога завода.

Согласно "Положения по нормированию расхода топлива, тепловой и электрической энергии в народном хозяйствовании РБ" разработка  технологически обоснованных норм производится 1 раз в 3 года.

Исходные данные  по количеству продукции и потребляемым топливно-энергетическим ресурсам были получены от соответствующих отделов завода.

Расчет норм расхода ТЭР проводился в следующем порядке:

 Расчетно-аналитическим методом определялись цеховые технологические нормы и расходы ТЭР по основным и вспомогательным цехам завода.

Расчетно-аналитическим методом определялись расходы на вспомогательные нужды и потери и распределялись по видам продукции.

Расход ТЭР суммировался и определялся фактический расход ТЭР на соответствующий вид продукции.

Расчетно-статистическим  методом, исходя из анализа расходов  ТЭР за 2001г. и с учетом особенностей работы оборудования в 2002г. определялись удельные нормы расхода топливно-энергетических ресурсов.

В данной работе выполняется расчет следующих норм расхода: электроэнергии:

нормирование расхода электроэнергии на производство сельхозтехники (кВт·ч/усл.ед.);

нормирование расхода электроэнергии на производство товаров народного потребления (кВт·ч/усл.ед.);

нормирование расхода электроэнергии на производство запчастей и кооперации (кВт·ч/усл.ед.).

тепловой энергии:

нормирование расхода тепловой энергии на производство сельхозтехники (Мкал/усл.ед.);

нормирование расхода тепловой энергии на производство товаров народного потребления (Мкал/усл.ед.);

нормирование расхода тепловой энергии на производство запчастей и кооперации (Мкал/усл.ед.);

нормирование расхода тепловой энергии на обогрев зданий и сооружений (Мкал/м³·сут·ºС);