Совершенствование системы электроснабжения ликероводочного завода в связи с реконструкцией ликерного цеха (Характеристика технологического процесса предприятия), страница 2

Оборудуются склады для храпения:

растительного сырья: для раздельного хранения ароматического и неароматического;

комплектующих и запчастей;

химии;

спецодежды и средств защиты.

Предприятие обеспечено необходимой нормативной и технологической документацией на сырье, материалы и готовую продукцию. Вся документация утверждена вышестоящими организациями.

Производственно-технологическая лаборатория завода проводит физико-химические анализы поступающего основного сырья, вспомогательных материалов, настоев, морсов, ароматных спиртов, сахарного сиропа – производимых на заводе; готовой продукции на соответствие; их требованиям НД.

Разработанные схемы физико-химического контроля сырья, вспомогательных  материалов,  готовой продукции утверждены директором завода и согласованы, с Гомельским городским ЦГиЭ 18.01.99г.

Токсичные элементы, радионуклиды проверяются в Гомельском ЦСМ по договору. Периодичность контроля соблюдается. Превышения ПДК не обнаружено.

Производственная лаборатория осуществляет контроль  за условиями, режимом и сроками хранения сырья вспомогательных материалов и готовой продукции на складах.

Лаборатория осуществляет контроль качества воды водопроводной (умягченной), режима работы бутылкомоечных маши, концентрации моющих средств, чистоты бутылки стеклянной на соответствие НД.

Лаборатория оформляет документы, удостоверяющие соответствие готовой продукции установленным требованиям, а также документы, содержащие обоснование для предъявления претензий поставщикам сырья, материалов, добракованных при осуществлении входного контроля.

Лаборатория разрабатывает новые виды продукции, согласовывает техническую документацию на продукцию.

Проводит дегустации и «Дни качества».

Производственная лаборатория оснащена средствами измерений и испытательным оборудованием, позволяющим проводить испытание в соответствии с требованиями международных и национальных стандартов.

Техническое обслуживание СИ и ИО лаборатории осуществляет служба главного инженера завода,

Лаборатория аккредитована (аттестат аккредитации №ВУ/112 03.2.0.0982). Штат лаборатории укомплектован согласно штатному расписанию.

Обеспечение технологического процесса осуществляется:

водоснабжение - от кольцевого городского водопровода двумя вводами. Кольцевая сеть отсутствует.

Канализация - сточные- воды от бутылкомоечных машин нейтрализуются и сбрасываются в городскую канализацию. Имеется ливневая канализация.

Теплоснабжение - от котельной ПДО «Гомельдрев». Отопление; производственных помещений и АБК - водяное, от существующего теплопункта.

Электроснабжение - на напряжение 10 квт от сети Гомельэнерго. На территории завода расположена отдельно стоящая понижающая подстанция 10/0,4 квт, состоящая из помещений камеры трансформатора и щита 0,4 квт.

Стеклопосуда. - оборотная -• из торговой сети, новая - АО «Гомельстекло» и ЗАО «Белевротара».

Ящики полимерные оборотные: -из торговой сети, новые -Бобруйский ДОК, СП «Амипак».

Поверка средств измерений и испытаний производится согласно графику утвержденного главным инженером завода и согласованного с Гомельским ЦСМ. Технически неисправных и неповеренных средств измерений нет Применяемые СИ соответствуют требованиям НД. Ответственным за соответствие средств измерений назначен главный энергетик.

Готовая продукция хранится в складе, построенном в соответствии с проектом, разработанным институтом «Гомельпроект». Отгрузка в торговую сеть ведется автомобильным транспортом на специально оборудованных машинах.

Установленная мощность завода – 400 кВт

Распределение электрических нагрузок по цехам и отделениям следующее:

№ п\п

Наименование цеха, участка или отделения

Потребляемая мощность, кВт

Категория надежности  электропотребления

1.   

Заводоуправление

30

II

2.   

Цех розлива

70

I

3.   

Посудный участок

30

II

4.   

Участок готовой продукции

25

II

5.   

Ликерный участок (в перспективе – новое очистное сооружение)

25

I

6.   

Насосная спиртоприемного отделения

25

I

7.   

Мехмастерская

20

III

8.   

Магазин

3

III

9.   

Склады

3

III

10.  

Пункт техобслуживания транспорта

10

III

11.  

Столярный цех и бомбоубежище

20

I

12.  

Проектируемый новый ликерный участок

112

I

13.  

Наружное освещение

10

II

14.  

Склады тары

6

III

15.  

Автоматизированный склад

120

II

Итого (с учетом перспективы):

510