Организационно-экономическая часть проекта реконструкции нагревательной печи стана 150 производительностью 70 т/ч

9 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

9.1 Организационная структура управления станом

Общее количество работающих на стане 150 составляет 126 человек, из них 8 человек инженерно – технических работников (мастера, старшие мастера, начальники участков и смен) и 118 человек рабочего персонала, состоящего из рабочих основного производства (вальцовщики, операторы пультов управления) и работников вспомогательных служб (электрика, механика, энергетика).

Работа непрерывного прокатного стана 150 осуществляется по двухсменному, четырехбригадному графику сменности. Эти бригады поочередно сменяют друг друга и имеют в своем составе все необходимые службы для обеспечения надежной и бесперебойной   работы   стана.   В   ночное   время,   для   оперативности   решения возникающих вопросов, на рабочем месте находятся сменный мастер и начальник смены, которые так же являются руководителями рабочей смены. Для устранения мелких неполадок в  ночное  время,  на стане предусмотрены дежурные службы механиков, электриков и энергетиков. Так же в сортопрокатном цехе предусмотрены усиленные бригады слесарей-ремонтников, которые занимаются устранением серьезных неполадок всего сортопрокатного цеха, а так же активно участвует в проведении планово-предупредительных и капитальных ремонтов. В производственном процессе также задействован персонал, относящийся к другим цехам, или относящийся не конкретно к стану 150, а ко всему сортопрокатному цеху. К работникам других цехов относятся: службы АСУ ТП, КИПиА, ЦЗЛ (лаборатории), ОТК, участок водоподготовки, ЦСПиТО и др.; сменный персонал, обслуживающий стан 150, но относящийся ко всему цеху: электрики-ремонтники кранового оборудования, механики-ремонтники кранового оборудования, слесаря-ремонтники вязального оборудования, участок ремонта механического  оборудования, начальник смены.

В проектируемом технологическом процессе установка дополнительного оборудования не предусмотрена и введение дополнительных основных рабочих на стане не требуется.

Схема управления станом 150 приведена на рисунке.

	Начальник сортопрокатного цеха

 

 

Рисунок 9.1.1  Схема управления станом 150

9.2 Оценка экономической эффективности реконструкции печи

Все необходимые для расчета данные предложены планово-экономическим отделом РУП “БМЗ”: балансовая стоимость оборудования (), цены на природный газ, на электроэнергию, на оборотную воду и сжатый воздух, затраты на материалы, часовая тарифная ставка рабочего первого разряда.

9.2.1 Расчет затрат на реконструкцию

Затраты на реконструкцию складываются из: затрат  на приобретение горелок, затрат на увеличение длины поворотного пода и затрат на строительно-монтажные работы. Имеем:

                                    (9.2.1)

где , --затраты на приобретение горелок GR14 и GR18, (http.//www.tur-internet.ru).

По методу удельных капитальных вложений определяем стоимость 1 м поворотного пода:

                                               (9.2.2)

Итого, затраты на увеличение пода составят:

                                                     (9.2.3)

Затраты на строительно-монтажные работы принимаем в размере 30% от стоимости печи:

                                                   (9.2.4)

Следовательно, затраты на реконструкцию печи составят:

                     (9.2.5)

9.2.2 Расчет себестоимости тонны сортового проката до и после реконструкции

Себестоимость продукции представляет сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Расчет себестоимости производится по калькуляционным статьям расходов.

Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет:

–  определить себестоимость единицы продукции;

–  определить место возникновения затрат и  их назначение;

–  охарактеризовать продукцию – материалоемкость, фондоемкость, трудоемкость, энергоемкость.

1. Расчет затрат на технологическое топливо

В качестве технологического топлива в нагревательной печи используется природный газ. Затраты на природный газ до реконструкции(1) и после реконструкции(2) печи рассчитываются по формуле:

(9.2.6)(9.2.7)

где        ,  — удельный расход топлива на 1т продукции до и после реконструкции;

К_пот = 1,2 — коэффициент, учитывающий потери топлива (при разогреве, простоях);

К_н = 1,3 — коэффициент неравномерности загрузки оборудования;

Ц_т — цена природного газа, Ц_т =138844руб./т.м³

N¹, N²—производственная программа, N¹ =577920т/год; N² =825600т/год

2. Расчет  затрат на электроэнергию

Затраты на электроэнергию до и после реконструкции  равны и рассчитываются по формуле:                    

 (9.2.8)  где     — удельный расход электроэнергии  на 1т продукции;

Ц_эл— цена электроэнергии, руб/т.кВт/час.

3.  Расчет затрат на воду оборотную

Затрат на оборотную воду до и после реконструкции печи также останутся неизменными и рассчитываются по формуле:

   (9.2.9)   

где     b_В.О.— удельный расход оборотной воды на 1т продукции;

Ц_В.О. — цена оборотной воды, руб/т.м³.

4.  Расчет затрат на сжатый воздух

Расчет затрат на сжатый воздух производится по формуле:           (9.2.10)                   (9.2.11)

где     b¹_{с.в. ,} b²_с.в — норма расхода сжатого воздуха, м³/т;

Ц_с.в. — цена сжатого воздуха,т. руб./т.м³;

5.  Расчет затрат на материалы

Общие затраты на материалы (З_м) слагаются из затрат на основные и на      вспомогательные материалы.  Затраты на основные материалы (Зм.о), с учетом возвратных отходов на единицу  продукции рассчитываются в таблице 9.2.1. Данные предоставлены планово-экономическим отделом РУП “БМЗ”.

Фактические затраты на основные материалы

Таблица 9.2.1

Наименование	Фактические затраты
	на единицу, т	цена, руб/т	N1=577920тонн	N2=825600тонн
			Всего, руб·10-6	Всего, руб·10-6
Полуфабрикаты	1,02708	673753,00	399919,62	571313,74
-собственные	1,02708	673753,00	399919,62	571313,74
-покупные	0,00	0,00	0,00	0,00
Слитки-брак	0,0008	286862,00	132,63	189,47
Итого:	1,02788	673523,00	399786,99	571124,27
Отходы:	0,02788	6148,45	3553,31	5076,16
-обрезь, концы	0,02118	283517,00	3470,35	4957,64
-окалина	0,0043	33385,00	82,96	118,52
-угар	0,0024	0,00	0,00	0,00
Всего годного:	1,00	1,00	396233,68	566048,12

В итоге имеем:

                                                                         (9.2.12)

                                                                         (9.2.13)

Затраты на вспомогательные материалы принимаются равными 1,5% от стоимости основных материалов.

                                              (9.2.14)

                                              (9.2.15)

Итого затраты на материалы составят:

                (9.2.16)

               (9.2.17)

6. Расчет затрат по заработной плате и отчислениям на социальное страхование

Затраты на заработную плату до реконструкции печи и после останутся