– потеря теплоты через ограждающую конструкцию (футеровочный и теплоизоляционный слои).
Определение приходных статей баланса теплоты.
Приходная (левая) в качестве неизвестной содержит коэффициент ис-пользования топлива η(i)и.т, который может быть найден:
(4.3) [3, стр.140]
где iт – пирометрическая характеристика топлива,
, (4.4) [3, стр.141]
Также к неизвестным следует отнести теплоту экзотермии Q(i)экз.
Имеем
=0,006 от производительности
=0,004 от производительности
=0.004 от производительности
Распределение угара садки принято по согласованию с БМЗ.
Произведем расчет членов левой части уравнений (4.1).
1. Для всех зон рабочего пространства определяем численные значения .
Определяем пирометрическую характеристику топлива
ккал/м3 (прод. сгор) (3189,3 кДж/м3 (прод. сгор)).
Определяем энтальпию подогретого воздуха, поступающего в горелочное устройство на смесеобразование iв
, (4.5)
Теплоемкость воздуха при температуре подогрева :
=0,36 ккал/(м3К), (1,327кДж/(м3К)). (табл.8.6, [2, стр.247])
Имеем
ккал/м3 (прод.сгор) (711,8 кДж/м3 (прод.сгор)).
Рассчитываем энтальпию продуктов сгорания на выходе из зоны
, (4.5)
где - температура дыма на выходе из зоны (рис.1.).
Имеем
=750˚С
=1170˚С;
=1350˚С.
Выбираем теплоемкости дыма для по табл.8.6 [2, стр.247]
=0,368 ккал/(м3К) (1,52кДж/(м3К));
=0,374 ккал/(м3К) (1,57 кДж/(м3К));
=0,380 ккал/(м3К) (1,591 кДж/(м3К).
Рассчитываем
=312,8 ккал/м3 (1309 кДж/м3);
=437,6 ккал/м3 (1831,7 кДж/м3);
=513,0 ккал/м3 (2147,4 кДж/м3).
Имеем
;
;
.
Общий угар металла при Δр = 1,4% составит
Вариант 1 :
Δруг=0,014·70=0,98 т/ч.
Вариант 2 :
Δруг=0,014·95=1,33 т/ч.
Общее количество теплоты экзотермии будет:
Вариант 1 :
ккал/ч (5,538∙106 кДж/ч).
Вариант 2 :
ккал/ч (7,515∙106 кДж/ч).
Теплота экзотермии по зонам распределяется:
Вариант 1 :
ккал/ч, (2,382∙106 кДж/ч);
ккал/ч, (1,578∙106 кДж/ч);
ккал/ч, (1,578∙106 кДж/ч);
Вариант 2 :
ккал/ч, (2,382∙106 кДж/ч);
ккал/ч, (1,578∙106 кДж/ч);
ккал/ч, (1,578∙106 кДж/ч);
Определение расходных статей баланса теплоты.
Находим теплоту, расходуемую на нагрев садки ,, .
Расчеты выполняем в соответствии с температурным графиком, рис. 1:
Определяем теплоемкости металла (прил.IХ, [1, стр.363])
Первая зона печи.
Вариант 1 :
Сечение рабочего пространства
ккал/(кг∙К),
0-0 =20˚С;
ккал/(кг∙К),
1-1 = ˚С.
Вариант 2 :
Сечение рабочего пространства
ккал/(кг∙К),
1-0 =600˚С;
ккал/(кг∙К),
1-2 = ˚
Вторая зона печи.
Вариант 1 :
Сечение рабочего пространства
ккал/(кг∙К),
1-1 =860˚С;
ккал/(кг∙К),
2-2 =˚С.
Вариант 2 :
Сечение рабочего пространства
ккал/(кг∙К),
1-2 =888˚С;
ккал/(кг∙К),
2-3 =˚
Третья зона печи.
Вариант 1:
Сечения рабочего пространства (рис.1.1)
ккал/(кг∙К);
2-2 =1140˚С,
ккал/(кг∙К);
3-3 =˚С.
Вариант 2:
Сечения рабочего пространства (рис.1.1)
ккал/(кг∙К);
2-3 =1159˚С,
ккал/(кг∙К);
3-4 =˚
Расчет теплоты, расходуемой на нагрев садки выполняется по формуле
, (4.6) [1, стр.181]
где и - соответственно энтальпии металла на выходе и входе i- зоны печи.
Вариант 1:
ккал/ч (39,17∙106 кДж/ч);
Вариант 2:
ккал/ч (20,86∙106 кДж/ч);
Вариант 1:
ккал/ч (12,06∙106 кДж/ч);
Вариант 2:
ккал/ч (16∙106 кДж/ч);
Вариант 1:
ккал/ч
(2,156∙106 кДж/ч).
Вариант 2:
ккал/ч (1,75∙106 кДж/ч).
Окончательно имеем
Вариант 1:
кВт;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.