5. ВЫБОР И РАСЧЕТ СХЕМЫ ВОДОПОДГОТОВКИ
Водоподготовительная установка в реконструируемой котельной предназначается для восполнения потерь пара и конденсата, питающего паровые котлы и для подпитки тепловых сетей.
Подпитка тепловых сетей принята в проекте из деаэратора питательной воды.
При реконструкции котельной проверяем возможность использования существующей схемы двухступенчатого Na-катионирования по следующим четырем основным показателям:
1) Продувка котлов по сухому остатку;
2) Относительная щелочность химочищенной воды;
3) Содержание углекислоты в паре;
Исходные данные
Таблица 5.1
Пароводяной баланс котельной
№ п/п |
Наименование |
Размерность |
Максимально-зимний |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Паропроизводительность котельной |
т/ч |
3 |
2 |
Расход пара на производство |
т/ч |
0 |
3 |
Потери пара на производстве |
т/ч |
0 |
4 |
Потери на горячее водоснабжение |
т/ч |
21,2 |
5 |
Суммарные потери пара и конденсата |
т/ч |
0,53 |
6 |
Расход воды на подпитку теплосети |
т/ч |
1,42 |
Таблица 5.2
Состав исходной технической воды
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Единица измерения |
|
мг-экв/л |
мг/л |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Сухой остаток |
Sив |
230 |
|
2 |
Жесткость общая |
Жо |
4,42 |
|
3 |
Жесткость карбонатная |
Жк |
4,35 |
|
Катионы: |
||||
4 |
кальций |
Са2+ |
3,3 |
66,1 |
5 |
магний |
Mg2+ |
1,13 |
13,68 |
6 |
натрий |
Na2+ |
0,51 |
11,7 |
7 |
железо |
Fe2+ |
0,004 |
0,13 |
Сумма катионов |
4,94 |
91,61 |
||
Анионы: |
||||
8 |
хлориды |
Cl- |
0,27 |
9,72 |
9 |
сульфаты |
SO42- |
0,05 |
2,4 |
10 |
бикарбонаты |
HCO3- |
4,6 |
280,68 |
11 |
силикаты |
SiO22- |
0,4 |
14,4 |
Сумма анионов |
5,32 |
307,2 |
||
12 |
рН = 7,5 |
Требования к качеству питательной воды для паровых водотрубных котлов с рабочим давлением до 1,4МПа (ГОСТ 20995-75):
- общая жесткость – 0,015 мг-экв/л;
- растворенный кислород – 0,03 мг-экв/л;
- свободная углекислота – отсутствует;
- взвешенные вещества – 5 мг/л;
- рН – 8,5-10,5;
- железо – 0,3 мг/л;
- масло – 3 мг/л.
Выбор схемы химводоочистки производим согласно рекомендации []
1. Величину непрерывной продувки котлов рассчитываем по формуле, %:
, (5,1)
где Sк – сухой остаток химочищенной воды;
nк – доля потерь пара и конденсата в долях от паропроизводительности котельной;
Sкв = 3000мг/л – солесодержание котловой воды (принимаем по табл. []);
Сухой остаток химочищенной воды, обрабатываемой по схеме Na-катионирования, определяем по формуле, мг/л:
, (5,2)
мг/л.
Величину непрерывной продувки определяем:
%;
Величина продувки находиться в пределах допустимой, т.е. 10% [10].
2. Относительную щелочность химочищенной воды определяем по формуле,%:
, (5,3) где 40 – эквивалент NaOH, мг/л;
Щх – щелочность химочищенной воды, равная исходной при обработке по схеме Na-катионирования;
.
Для котлов со сварными барабанами работающими с давлением менее 1,0МПа щелочность ненормируется, следовательно дополнительной обработки по щелочности не требуется [] .
3. Содержание углекислоты в паре определяем по формуле при деаэрации химически очищенной воды в деаэраторе типа ДСА, мг/кг:
, (5,4)
где - доля химочищенной воды в питательной;
- доля разложения NaHCO3 в котле при соответствующем давлении 0,8атм, принимаем [] ;
σ – доля разложения NaHCO3 в котле примерно равная 0,4 [].
мг/л.
По трем показателям (продувка, относительная щелочность и содержание углекислоты) применяем схему двухступенчатого Na-катионирования.
Производительность водоподготовки слагается из следующих расходов химочищенной воды:
- максимального расхода воды на восполнение потерь пара и конденсата – 0,53 т/ч;
- расход химочищенной воды на подпитку теплосети – 1,42 т/ч;
- расхода химочищенной воды, связанного с продувкой котлов 0,045т/ч;
Итого: 0,53+1,42+0,045 = 1,995 т/ч.
Принимаем производительность водоподготовительной установки
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.