Расчет затрат на серийное производство продукции (годовая программа выпуска – 1500)

1.1 Исходные данные:                                           

1. Тип производства – серийное.

2. Годовая программа выпуска – N=1500.

3. Норма расхода материалов на изделие – Нотх=26,2 кг.

4. Масса заготовки и масса детали – mд=2,0 кг,  mз=2,6кг.

7. Цена 1 м² производственной площади 170000 руб..

8. Цена 1квт/ч 370000 руб..

9. Действительный фонд времени работы рабочих и оборудования Fд=1855 часов.

Таблица  Исходные данные

N	Наименование операции	Тип и модель станка	мин.	Габариты, м	Мощность, кВт	Цена, млн. руб.
1	2	3	4	5	6	7

Базовый вариант

010	Токарно-винторезная	16К40	2,941	2,5х1,2	11	25
020	Токарная с ЧПУ	1П426Ф3	9,856	3,5х2,4	22	133
030	Вертикально-сверлильная	2Н125	5,84	0,9х0,7	2,2	7
040	Вертикально-сверлильная	2Н125	0,431	0,9х0,7	2,2	7
060	Вертикально-сверлильная	2Н125	0,852	0,9х0,7	2,2	7
070	Вертикально-сверлильная	2Н125	0,381	0,9х0,7	2,2	7
080	Вертикально-сверлильная	2Н125	0,818	0,9х0,7	2,2	7
100	Резьбонарезная	2056	1,178	0,9х0,6	1,3	1
	Итого:		22,3		45,3	194

Проектный вариант

010	Токарно-винторезная	16К20	2,9	2,5х1,2	11	25
020	Токарная с ЧПУ	1П426Ф3	9,5	3,5х2,4	22	133
030	Вертикально-сверлильная с ЧПУ	2С150ПМФ4	4,04	3,1х2,7	17	108
	Итого:		16,45		50	266

1.2 .Краткое описание участка механического цеха.

Данный участок находится в механосборочном цехе. Работа участка осуществляется в одну смену, продолжительность которой составляет 8 часов. Оборудование на участке расположена по видам обработки.

Производительность и безопасность работника на токарном станке в значительной степени зависит от того, на сколько правильно организовано рабочее место.

Под рабочим местом подразумевается участок производственной площади, на котором размещается станок и другие устройства, необходимые для выполнения работы.

       Рабочее место должно быть организовано таким образом, чтобы токарю не требовалось делать лишних движений, которые вызывают потерю производительного времени, а так же вызывают дополнительную усталость.

Для выполнения конкретной работы недостающий инструмент и приспособления работник берет в инструментальной кладовой.

Материалы на рабочие места доставляются в цех партиями по 30 штук при помощи электрокаров. Распределение деталей внутри цеха осуществляется кран-балкой. Уборка стружки производится сжатым воздухом и специальным ленточным конвейером.X

Безопасность труда − комплекс мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность работающих во время выполнения работы.

Мероприятия:

−Обучение работающих безопасным приемам работы.

−Провтажей по ТБ ?

−Контроль выполнения работающих инструкций, правил по ТБ.

Средства:

−Ограждения опасных зон.

−Установка экранов, защитных кожухов.

−Применение средств индивидуальной защиты и др. .

В проектном ТП внесены следующие изменения: операции 030, 040, 060, 070, 080 и 100 вертикально-сверлильные и резьбонарезная объединены в одну вертикально-сверлильную с ЧПУ.

1.3.Расчет потребного количества оборудования и его загрузки.

В серийном и единичном типах производства расчет количества оборудования каждого вида на i – й  операции определяется по формуле:

   шт где            N=1500 – годовая программа выпуска деталей, шт.

 – время   обработки на i – й  операции.

=1,13 – коэффициент выполнения норм.

=1855часов –  годовой   фонд времени работы оборудования, час.

, час где            Fн =2038 – нормативный фонд времени работы оборудования.

α=9% - процент потерь рабочего времени по уважительной причине.

где               – коэффициент  загрузки;

 – расчетное количество оборудования, шт.;

 – принятое  число оборудования, шт.

Средний коэффициент загрузки по участку определяется по формуле:

где               n – количество  операций в тех. процессе.

      

 

1 .4.Расчет численности работающих на участке.

Расчет численности работающих на участке следует производить раздельно по категориям работающих.

1 .Численность основных рабочих (сдельщиков) определяется по формуле

где            N=1500 – годовая программа выпуска, шт.;

–  штучное время на каждой операции;

=1862 – действительный годовой фонд времени одного рабочего, ч; берется на предприятии.

=1,13–   коэффициент  выполнения норм времени на i–й операции       

α=17%−процент потерь рабочего времени

Таблица 2− Сводная ведомость работающих на участке (Базовый вариант)

Категория работающих	Разряд	Метод определения	Численность
			Расчетная	Принятая
Основные рабочие	=3.125		0,259	8
010 Токарно-винторезная	3		0,03	1
020 Токарная с ЧПУ	4		0,12	1
030 Вертикально-сверлильная	3		0,07	1
040 Вертикально-сверлильная	3		0,005	1
060 Вертикально-сверлильная	3		0,01	1
070 Вертикально-сверлильная	3		0,004	1
080 Вертикально-сверлильная	3		0,01	1
100 Резьбонарезная	3		0,01	1
Вспомогательные рабочие	5	Чвс=20%Чосн Чвс=0.259∙0.2	0.05	1
Руководители	12	Р=3%(∑Чосн+∑Чвс) Р=0,03∙(0,259+0,05)	0,01	1
Специалисты	12	С=7%(∑Чосн+∑Чвс) С=0,07∙(0,259+0,05)	0,02	1
Технические исполнители	6	ТИ=2%(∑Чосн+∑Чвс) ТИ=0,02∙(0,259+0,05)	0,006	1
МОП	2	МОП=1%(∑Чосн+∑Чвс) МОП=0,01∙(0,259+0,05)	0,003	1

Таблица 2− Сводная ведомость работающих на участке (Проектный вариант)

Категория работающих	Разряд	Метод определения	Численность
			Расчетная	Принятая
Основные рабочие	=3.66		0,18	3
010 Токарно-винторезная	3		0,03	1
020 Токарная с ЧПУ	4		0,1	1
030 Сверлильная с ЧПУ	4		0,05	1
Вспомогательные рабочие	5	Чвс=20%Чосн Чвс=0,2∙0,18	0,036	1
Руководители	12	Р=3%(∑Чосн+∑Чвс) З=0,03∙(0,18+0,036)	0,006	1
Специалисты	12	С=7%(∑Чосн+∑Чвс) С=0,07∙(0,18+0,036)	0,01	1
Технические исполнители	6	ТИ=2%(∑Чосн+∑Чвс) ТИ=0,02∙(0,18+0,036)	0,004	1
МОП	2	МОП=1%(∑Чосн+∑Чвс) МОП=0,01∙(0,18+0,036)	0,002	1

Средний разряд работ определяется по формуле

где           Ч – количество человек на i-й операции;

Р – разряд рабочего на i-й операции;

– количество рабочих на участке.

Производительность труда одного рабочего в шт./чел (выработка) за год определяется по формуле:

 н∙ч/чел где          – основные.

Базовый вариант:

 н∙ч/чел

Проектный вариант:

 н∙ч/чел

, шт/чел

Базовый вариант:

 , шт/чел

Проектный вариант:

 , шт/чел

Вывод:  В результате расчетов численность основных рабочих сократится