С |
СВ |
В |
ЮВ |
Ю |
ЮЗ |
З |
СЗ |
|
январь |
3 |
3 |
4 |
11 |
22 |
33 |
16 |
8 |
июль |
19 |
10 |
7 |
8 |
6 |
12 |
14 |
24 |
-принцип функционального зонирования предприятия – порядок расположения зон, при котором может быть достигнуто четкое разделение людских и грузовых потоков от жилой территории:
1 зона- предзаводская, которая включает в себя заводские вспомогательные здания (административно-бытовой комплекс, проходные, лаборатории и т.д.)
2 зона – производственная, в которой сосредоточены основные и вспомогательные цеха;
3 зона – подсобная, в которой располагаются энергетические объекты, надземные и подземные инженерные коммуникации;
4 зона – складская, в которой располагают здания для хранения материалов и готовой продукции, а также транспортные здания и сооружения (гаражи, функциональному депо и т.д.).
- близкое расположение к коммуникациям.
Проектируемый цех входит в группу основных цехов производства. Располагается вблизи автомобильной дороги и железнодорожного пути.
Рядом с цехом, согласно функциональному зонированию, запроектированы административно-бытовой комплекс, вспомогательное здание и трансформаторные подстанции.
4. Объемно-планировочное решение.
4.1. Характеристика внешних параметров здания.
Проектируемый цех представляет собой отдельно стоящее здание прямоугольного сечения. (рис.4) Здание одноэтажное двухпролетное - 24 и 30 м, с высотой 12.6м.
Рис.5 Габариты здания.
Для естественного бокового освещения в здании предусмотрены двухъярусные световые проемы, для верхнего освещения – два прямоугольных двенадцатиметровых фонаря с двухрядным остеклением по 1250мм. Фонари расположены вдоль здания, в каждом пролете по середине.
С торцов здания предусмотрены пожарные лестницы, они не доводятся до уровня земли на 1800мм.
Каркас смешанного типа: колонны и ограждающие конструкции выполнены из железобетона, стропильные конструкции – из металла.
Каркас образован сеткой основных колонн с шагом 12м.
4.2. Внутренняя планировка цеха.
Внутренняя планировка цеха выполнена в соответствии с технологической схемой производства и включает в себя следующие отделения:
1. склад шихтовых материалов, площадью 1134м2;
2. плавильное отделение - 907.2м2;
3. заливочное отделение - 907.2м2;
4. формовочное отделение – 1587.6м2.(рис.6).
Рис.6 Внутренняя планировка цеха.
Проектируемый цех является отапливаемым зданием, в связи с этим для наружного ограждения предусмотрены трехслойные панели из железобетона со средним слоем из матов и полос из стеклянного волокна прошивные.
Согласно заданию, в цехе предусмотрено плавильное отделение, из-за высокой температуры это отделение выделено разделительными перегородками на всю высоту. Склад шихтовых материалов отделен выгораживающими перегородками, на высоту 3.6м, выполненных из ячеистого бетона, здесь также предусмотрена принудительная вентиляция.
Для осуществления производственного процесса внутри промышленного здания предусмотрены краны:
— два мостовых крана грузоподъемностью до 10 тонн;
— два мостовых крана грузоподъемностью до 50 тонн.
Для личной гигиены работающих в цехе расположен санитарный узел, с учетом радиуса действия до 70 м.
Сообщение между отделениями производится с помощью глухих дверей, облицованных фанерой с реечным заполнением.
Для сообщения с улицей предусмотрены распашные двухпольные ворота. Стальной каркас полотен заполняется дощатыми филенками и остекленными переплетами. В одном из воротных полотен устраивается калитка. Большие габариты транспортных средств и ворот затрудняют устройство в них тамбуров, поэтому во избежание остужения помещений ворота оборудованы воздушно-тепловыми завесами. Снаружи к воротам предусмотрены пандусы с уклоном 1:10.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.