Проектирование технологии монтажа сборных ЖБК одноэтажного промышленного здания (длина здания – 216 м, количество пролетов – 3)

Страницы работы

Фрагмент текста работы

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО - СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (СИБСТРИН)

  КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ

                                       СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА СБОРНЫХ ЖБК

ОДНОЭТАЖНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ЗДАНИЯ

Выполнил: студент 424 группы

                         

                     Проверил:

                         

НОВОСИБИРСК - 2006


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.


СОДЕРЖАНИЕ:

ЗАДАНИЕ. ОБЩАЯ КОНСТРУКТИВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МОНТИРУЕМОГО              ЗДАНИЯ И УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.                                                         

КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ.                                                                 

ПОДСЧЁТ ОБЪЁМОВ РАБОТ.                                                                               

ВЫБОР МЕТОДА МОНТАЖА И СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ:                                

·  Разбивка здания на захватки и ярусы.                                           

·  Последовательность монтажа элементов.

·  Пути движения монтажных кранов.

·  Взаимоувязка транспортировки, складирования и

монтажа элементов конструкций                                        

ПОДБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ:                                                                   

ПОДБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ ПО ГРУЗОВЫМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ

ДЛЯ КАЖДОГО ВАРИАНТА.                                                                                 

ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ КОМПЛЕКТОВ

КРАНОВ.        

ВЫБОР КРАНА ДЛЯ РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ.                                                         

ПОДБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ДОСТАВКИ КОНСТРУКЦИЙ.                       

ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ.                             

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ.                                                

КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.                                               

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ.                                                   

РАСЧЁТ ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТА.               

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.         

ЗАДАНИЕ. ОБЩАЯ КОНСТРУКТИВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МОНТИРУЕМОГО         ЗДАНИЯ И УСЛОВИЙ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.

Вариант № 79.

Длина здания – 216 м.

Количество пролетов – 3.

Количество температурных блоков – 3.

Пролет:

     АБ - 24 м,

     БВ - 24 м,

     ВГ - 18 м.

Шаг стропильных ферм – 6 м.

Шаг колонн крайних – 6 м.

Шаг колонн средних – 12 м.

Высота до низа ферм – 10.8 м.

Характеристики колонн крайних:

     а = 11.8 м, б = 0.8 м,  в = 3.8 м, P = 8.0 т, V= 3.2 м3.

Характеристики колонн средних:

     А = 11.0 м, б = 0.8 м,  в = 3.4 м, P = 13 т, V = 5.18 м3.

Характеристика колонн фахверковых: а = 11.7 м, P = 7.4 т, V = 2.9 м3.

Характеристика ПБ-6: а = 1.3 м, P = 1.26 т.

Характеристика ПБ-12: а = 1.6 м, P = 3.85 т.

Характеристика СВ-6: а = 6.5 м, P = 0.5 т. 

Характеристика СВ-12: а = 6.05 м, P = 1.01 т. 

Место строительства – город Чита.

Начало монтажа – 06.06.06 г.

Расстояние перевозки – 6 км.

Тип дорог – грунтовые.

КОНСТРУКТИВНАЯ СХЕМА ЗДАНИЯ.    

Рис. 1 План температурного блока здания.

Рис. 2 Поперечный разрез здания


ПОДСЧЁТ ОБЪЁМОВ РАБОТ.

      По конструктивной схеме здания, его плану и разрезам подсчитаем количество элементов сборных конструкций каждого  типоразмера. Полученные данные по всем элементам с указанием размеров, количества, массы и объема занесём в «Ведомость монтажных элементов» (табл.1).

      Составим также ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию стыков (табл.2).

Таблица 1 «Ведомость монтажных элементов».

Наименование и шифр (марка) элементов

Конструктивные схемы элементов

Параметры

Ед.

изм.

Кол-во

Одного элемента

Всего

Масса,т.

Объём, м3.

Масса, т.

Объём

Колонна крайняя КК

Шт.

78

8

3.2

624

249.6

Колонна средняя КС

Шт.

42

13

5.18

546

217.56

Колонна фахверковая КФ

Шт.

16

7.4

2.9

118.4

46.4

Связь вертикальная СВ-6

СВ-12

Шт.

Шт.

6

6

0.5

1.01

-

-

3

6.06

-

-

Балка ПБ-6

Шт.

72

1.26

-

90.72

-

Балка ПБ-12

Шт.

72

3.85

-

277.2

-

Тормозная ферма

ТФ

Шт.

72

0.42

-

30.24

-

Подстропильная ферма ПФ

Шт.

36

10.5

4.2

378

151.2

Стропильная ферма СФ–18

Шт.

39

6.7

2.54

261.3

99.06

Стропильная ферма СФ–24

Шт.

78

9.6

3.65

748.8

284.7

Плита перекрытия  ПП

Шт.

792

2.3

0.93

1821.6

736.56

Итого:

1309

4905.32

1785.08


Таблица 2 «ведомость объёмов работ по сварке и замоноличиванию стыков»

Наименование

стыкуемых элементов

Ед.

изм.

Количество

Показатели

Длина сварных

швов, м

Объем бетона

или раствора, м3

на

единицу

всего

на

единицу

всего

Колонна с фундаментом

стык

136

-

-

0.08

10.88

Подкрановая балка

стальная

балка

144

1.0

144

-

-

Вертикальная связь

связь

12

1.2

14.4

-

-

Стропильная ферма

ферма

117

0.64

74.88

-

-

Подстропильная ферма

ферма

36

0.64

23.04

-

-

Плиты покрытия:

а) на одну плиту

плита

792

0.3

 237.6

-

-

б) на 1 м растворного шва

1 м шва

7128

-

-

0.012

85.54

Итого:

493.92

96.42

ВЫБОР МЕТОДА МОНТАЖА И СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ.

      Под схемой организации монтажа понимается,  разбитие здания на захватки и ярусы, определённая последовательность монтажа элементов в пределах захватки, пути движения монтажных кранов, способ взаимоувязки транспортировки, складирования и монтажа элементов, применение укрупнительной сборки и другие вопросы,  от которых во многом зависит технико - экономическая эффективность монтажа.

Разбивка здания на захватки и ярусы.

      Комплекс монтажных работ будет состоять из ряда последовательно выполняемых процессов: установки и замоноличивания колонн, установки  подкрановых  балок и связей со сваркой,  монтажа ферм (ригелей),  плит со сваркой и замоноличиванием и другое.  В этом сложном комплексе процессов будут участвовать несколько звеньев рабочих с применением нескольких  монтажных кранов, механизмов для замоноличивания, сварочных агрегатов. Поэтому для обеспечения безопасности не допустим  одновременной работы в опасной близости нескольких звеньев рабочих и механизмов. Её обеспечим, в частности, четким разделением здания в плане на захватки.  При этом не допустим в пределах такой захватки одновременной работы двух монтажных кранов. Длину  захватки принимаем равной длине температурного блока здания, то есть 72 м.

Последовательность монтажа элементов.

      В пределах каждой захватки при монтаже  комбинированным  методом  конструкций одноэтажных промышленных зданий: колонны, подкрановые балки и стеновые ограждения будем монтировать отдельными потоками, а стропильные фермы и плиты покрытия в едином потоке.

Пути движения монтажных кранов.

      В процессе  монтажа  каждый  стреловой кран будет двигаться вдоль пролетов здания. 

      При размещении стрелового крана внутри контура здания его движение будет вдоль длины здания, так как у одноэтажных зданий продольное размещение вертикальных связей и подкрановых  балок затрудняет поперечное движение кранов.

Взаимоувязка транспортировки, складирования и монтажа элементов конструкций.

      По взаимосвязи указанных процессов применяем монтаж с предварительной раскладкой в зоне монтажа.

      Предварительное складирование  в  зоне монтажа с раскладкой характерно для одноэтажных зданий,  иногда и для монтажа  колонн первого яруса многоэтажных зданий.


ПОДБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ.

      К монтажным приспособлениям относятся следующие инвентарные устройства:

а) грузозахватные (строповочные) приспособления - стропы, захваты и траверсы, служащие  для надежного присоединения  (подвешивания)  поднимаемого элемента к крюку крана и освобождения крюка крана после временного закрепления поднятого элемента;

б) приспособления для временного закрепления и выверки  устанавливаемых  элементов в проектном положении - кондукторы, клинья, распорки, расчалки и др.; (они должны обеспечить надежное удержание элемента после снятия грузозахватных приспособлений и приведения его точно в проектное положение)

в) подмости, площадки и ограждения, обеспечивающие удобство и безопасность работы монтажников на высоте.

      Поскольку масса строп, захватов, траверс, навесных лестниц, площадок и других приспособлений, соединяемых с поднимаемым элементом,  а также размеры по высоте грузозахватных приспособлений и кондукторов должны учитываться при подборе  монтажных кранов, причём тип этих приспособлений практически не зависит от марки крана, целесообразно подбор монтажных приспособлений произвести до выбора кранов.

Грузозахватные приспособления для ферм и балок подберём по их  массе  и длине.  До подъема фермы к ней прикрепим одну или две распорки, а также гибкие оттяжки для регулирования положения ферм при подъёме. Самую первую ферму зафиксируем после установки растяжками.

Для подъёма  плит размером 6х3 м будем использовать четырёхветвевой строп. Крайние плиты до подъёма оснастим ограждениями.


Таблица 3 «Грузозахватные приспособления».

№ п/п

Наименование приспособления

Схема приспособления

Масса, кг

Высота строповки, м

Грузоподъёмность, т

Поднимаемые элементы конструкций

1

Траверса унифицированная  ЦНИИОМТП

333

1.5

16

КС

КК

КФ

2

Четырёхветвевой строп ПИ «промстальконструкция»

№ 21059М

88

4.24

3.0

 ПП

3

Траверса ПИ «Промстальконструкция»

455

1.8

10

СФ-18

4

Траверса ПИ «Промстальконструкция»

1750

3.6

25

СФ-24

5

Траверса КБ

«Мосоргспецстрой»

475

2.8

15

ПФ

6

Траверса ПК «Главстальконструкция»

386

2.8

6

ПБ-6

7

Двухветвевой

строп

ЦНИИОМТП

16

-

2.5

СВ-6

СВ-12

8

Траверса ПК треста «Стальмонтаж»

№3105-54

  

180

1.7

10

Блок

2ПБ-12

+ 2ТФ


Таблица 4 «Приспособления для временного закрепления и выверки

Похожие материалы

Информация о работе